[发明专利]薄板玻璃叠层体、使用了薄板玻璃叠层体的显示装置的制造方法及支持用玻璃基板

权利要求书

1.一种薄板玻璃叠层体，它是使薄板玻璃基板和支持用玻璃基板层叠而成的薄板玻璃叠层体，其特征在于，所述薄板玻璃基板和所述支持用玻璃基板隔着具有易剥离性及非粘着性的硅氧烷树脂层层叠，且所述硅氧烷树脂层和所述支持用玻璃基板上设置有至少1个相互连通的孔，所述硅氧烷树脂层是由剥离纸用硅氧烷的固化物构成的层。

2.如权利要求1所述的薄板玻璃叠层体，其特征在于，所述支持用玻璃基板的孔的直径为0.1mm～10mm。

3.如权利要求1或2所述的薄板玻璃叠层体，其特征在于，所述硅氧烷树脂层还具有低硅氧烷转移性。

4.如权利要求1所述的薄板玻璃叠层体，其特征在于，所述剥离纸用硅氧烷的固化物是两末端、或两末端及侧链中具有乙烯基的直链状聚有机硅氧烷与甲基氢聚硅氧烷的交联反应物。

5.如权利要求1所述的薄板玻璃叠层体，其特征在于，所述薄板玻璃基板的厚度不足0.3mm，所述支持用玻璃基板和所述硅氧烷树脂层的厚度的总和为0.5mm以上。

6.如权利要求1所述的薄板玻璃叠层体，其特征在于，所述支持用玻璃基板的线膨胀系数和所述薄板玻璃基板的线膨胀系数的差为15×10^-7/℃以下。

7.一种使用了薄板玻璃叠层体的显示装置的制造方法，它是使用薄板玻璃基板的显示装置的制造方法，其特征在于，具有：

在具备至少1个孔的支持用玻璃基板上形成硅氧烷树脂层的工序，该硅氧烷树脂层具有易剥离性及非粘着性，且具有至少1个与所述支持用玻璃基板所具备的孔连通的孔，所述硅氧烷树脂层是由剥离纸用硅氧烷的固化物构成的层，

在所述支持用玻璃基板的所述硅氧烷树脂层形成面上层叠薄板玻璃基板的工序，

为了在所述薄板玻璃基板上制造显示装置而实施处理的工序，和

从所述支持用玻璃基板所具备的孔向所述硅氧烷树脂层和所述薄板玻璃基板的界面注入压缩气体，将所述薄板玻璃基板和所述支持用玻璃基板分离的工序。

8.如权利要求7所述的使用了薄板玻璃叠层体的显示装置的制造方法，其特征在于，所述剥离纸用硅氧烷的固化物是两末端、或两末端及侧链中具有乙烯基的直链状聚有机硅氧烷与甲基氢聚硅氧烷的交联反应物。

9.如权利要求7所述的使用了薄板玻璃叠层体的显示装置的制造方法，其特征在于，所述在支持用玻璃基板上形成硅氧烷树脂层的工序通过在所述支持用玻璃基板上涂布剥离纸用硅氧烷，之后使所述剥离纸用硅氧烷固化来进行。

10.如权利要求9所述的使用了薄板玻璃叠层体的显示装置的制造方法，其特征在于，所述剥离纸用硅氧烷含有直链状聚有机硅氧烷，甲基氢聚硅氧烷及铂系催化剂，所述直链状聚有机硅氧烷的两末端、或两末端及侧链中具有乙烯基。

11.如权利要求9或10所述的使用了薄板玻璃叠层体的显示装置的制造方法，其特征在于，所述剥离纸用硅氧烷不含非反应性硅氧烷。

12.如权利要求9所述的使用了薄板玻璃叠层体的显示装置的制造方法，其特征在于，所述剥离纸用硅氧烷的涂布使用网版印刷法。

13.如权利要求9所述的使用了薄板玻璃叠层体的显示装置的制造方法，其特征在于，涂布所述剥离纸用硅氧烷后，使其在50～250℃的温度下加热固化。

14.如权利要求9所述的使用了薄板玻璃叠层体的显示装置的制造方法，其特征在于，在所述支持用玻璃基板的所述硅氧烷树脂层形成面上层叠薄板玻璃基板的工序使用真空加压或真空层压。

15.一种支持用玻璃基板，它是用于与薄板玻璃基板层叠的支持用玻璃基板，其特征在于，在所述支持用玻璃基板的一个面上形成有具有易剥离性及非粘着性的硅氧烷树脂层，所述支持用玻璃基板和所述硅氧烷树脂层上设置有至少1个相互连通的孔，所述硅氧烷树脂层是由剥离纸用硅氧烷的固化物构成的层。