[发明专利]基于经熔融的球形刚玉的磨粒

权利要求书

1.具有由经熔融的空心球刚玉构成的核的磨粒，所述经熔融的空心球刚玉 是通过用空气-水-混合物喷吹液态熔体制备的多孔球形Al₂O₃成型体，其特征在 于，该空心球刚玉包覆着由至少一种粘结剂和细粒的研磨料固体颗粒构成的层， 所述层的厚度为空心球刚玉直径的1/20-1/5。

2.根据权利要求1所述的磨粒，其特征在于，所述空心球刚玉的平均直径 为0.05-5mm。

3.根据权利要求1的磨粒，其特征在于，所述层的厚度为在50和500μm 之间。

4.根据权利要求1的磨粒，其特征在于，细粒的研磨料固体颗粒具有在0.1 和100μm之间的平均颗粒直径。

5.根据权利要求1的磨粒，其特征在于，细粒的研磨料固体颗粒的含量基 于磨粒的总固体含量计为20-40重量％。

6.根据权利要求1的磨粒，其特征在于，所述层的厚度为所述固体颗粒的 平均粒度的5-100倍。

7.根据权利要求1的磨粒，其特征在于，磨粒的开孔孔隙率为10-30％， 闭孔孔隙率为60-90％，以及总孔隙率与开孔孔隙率的比值R根据下式

为3-10。

8.根据权利要求1的磨粒，其特征在于，磨粒的比表面积BET为0.1- 0.3m²/g。

9.根据权利要求1的磨粒，其特征在于，磨粒的堆密度为0.5-1.0kg/l。

10.根据权利要求1的磨粒，其特征在于，粘结剂为无机粘结剂。

11.根据权利要求1的磨粒，其特征在于，粘结剂为有机粘结剂。

12.根据权利要求1的磨粒，其特征在于，基于磨粒的总固体含量计，粘结 剂的量为0.05-5重量％。

13.根据权利要求1的磨粒，其特征在于，细粒的研磨料固体颗粒选自下组， 该组包括白刚玉、普通刚玉、半脆刚玉、锆刚玉、锆多铝红柱石、碳化硅、金 刚石和立方氮化硼。

14.根据权利要求1至13之一的磨粒，其特征在于，在包覆层中，除了粘 结剂和细粒的研磨料固体外，还含有附加的添加剂，所述添加剂选自包括烧结添 加剂、粘固组分和磨削活性物质的组。

15.制备基于经熔融的空心球刚玉的磨粒的方法，其包括以下步骤：

-在电弧炉中熔融氧化铝，

-用空气/水的混合物将液态熔体吹制成多孔球形的Al₂O₃成型体，

其特征在于，

-在混合机中将所获得的多孔、球形的Al₂O₃成型体与至少一种粘结剂混合，

-将用所述至少一种粘结剂润湿的多孔球形Al₂O₃成型体通过混入细粒的研 磨料固体颗粒而被配置细粒的研磨料固体颗粒层，和

-随即将用细粒的研磨料固体颗粒涂覆的多孔球形Al₂O₃成型体进行热处 理，以便加固包覆层。

16.根据权利要求15的方法，其特征在于，使用用水稀释的无机粘结剂。

17.根据权利要求15的方法，其特征在于，热处理在400和1400℃之间的 温度范围内进行。

18.根据权利要求15的方法，其特征在于，使用有机粘结剂。

19.根据权利要求15的方法，其特征在于，热处理在200和500℃之间的 温度范围内进行。

20.根据权利要求15至19之一的方法，其特征在于，与细粒的研磨料固体 颗粒一起添加附加的添加剂，所述添加剂选自包括烧结添加剂、粘固组分和磨 削活性物质的组。

21.根据权利要求1至14之一的磨粒用于制造砂轮的用途。

22.根据权利要求1至14之一的磨粒用于制造基体上的磨料的用途。