[发明专利]在二层结构汇流电极形成中使用的光固化性导电性糊剂、以及光固化性黑色糊剂和等离子体显示器面板

说明书

技术领域

本发明涉及用于形成等离子体显示器面板(以下简称为PDP)对比度不同的二层结构的汇流电极所使用的光固化性导电性糊剂，以及光固化性黑色糊剂和等离子体显示器面板。更详细地说，本发明涉及用于形成具有稳定层间导电性的二层结构的汇流电极所使用的光导电性糊剂，以及即使高温烧结，黑色层间电阻值也稳定，在干燥、曝光、显影、烧结的各工序中，不损害对基板的优异密合性、分辨率、烧结性，在烧结后能形成具有足够黑色的烧结皮膜的光固化性黑色糊剂和等离子体显示面板。

背景技术

PDP是利用由等离子体放电产生的光，进行图像、信息显示的平面显示器，根据面板结构、驱动方法分为DC型和AC型。由PDP显示彩色的原理是，在通过肋板(间隔)分隔的前面玻璃基板和背面玻璃基板中形成的相对的两电极间的单元空间(放电空间)内产生等离子体放电，通过由在各单元空间内封入的He、Xe等气体放电产生的紫外线，激发在背面玻璃基板内面形成的荧光体，产生3原色的可见光。各单元空间在DC型PDP中通过格子状的肋板划分，另一方面，在AC型PDP中，通过与基板面平行设置的肋板划分，单元空间的划分均通过肋板进行。以下，参见附图进行简单说明。

图1是部分示出全彩色显示的3电极结构的面放电方式PDP的结构例。在前面玻璃基板1的下面，以规定的间隔设置多个由用于放电的透明电极3a或3b和用于降低该透明电极线电阻的汇流电极4a或4b构成的一对显示电极2a、2b。通过在这些显示电极2a、2b上印刷、烧结而形成用于蓄积电荷的透明电介质层5(低熔点玻璃)，在其上蒸镀保护层(MgO)6。保护层6具有保护显示电极、维持放电状态等的作用。另一方面，在背面玻璃基板11上，以规定间隔设置多个划分放电空间的条状肋板(隔壁)12和在各放电空间内设置的寻址电极(数据电极)13。此外，在各放电空间的内面，规则地设置红(14a)、蓝(14b)、绿(14c)3色的荧光体膜，在全彩色显示中，如前所述，通过红、蓝、绿3原色的荧光体膜14a、14b、14c形成一个象素。

此外，在形成放电空间的一对显示电极2a、2b的两侧部分，为了进一步提高图像对比度，形成同样为条状的黑色图案10，10。

另外，在上述结构的PDP中，在一对显示电极2a和2b之间施加交流的脉冲电压，在同一基板上的电极间放电，因此称为“面放电方式”。

此外，在上述结构的PDP中，形成如下结构：通过放电产生的紫外线激发背面基板11的荧光体膜14a、14b、14c，产生的可见光透过前面基板1的透明电极3a、3b。

在该结构的PDP中，目前如下进行前述汇流电极4a、4b的形成：通过蒸镀或溅射Cr-Cu-Cr3层而成膜后，通过光致蚀刻法图案化。

然而，工序数较多，成本增加，因此最近采用在丝网印刷银糊剂等导电性糊剂后，进行烧结的方法，或采用为了形成150μm以下的线宽度，在涂布感光性导电性糊剂，通过图案掩模曝光后，显影，然后烧结的方法。

由此，在形成汇流电极4a、4b的PDP前面基板中，近年来，为了提高画面的对比度，在形成汇流电极时，在作为显示侧的下层(与透明电极3a、3b接触的层)中印刷黑色糊剂，在其上印刷导电性糊剂，形成对比度不同的二层结构的电极。此外，采用在黑色图案的形成中也涂布黑色糊剂，通过图案掩模曝光后，显影，然后进行烧结的方法。然而，最近为了使制造工序简单化，用相同材料形成对比度不同的二层结构的汇流电极的下层和黑色图案层(参见专利文献1)。

该对比度不同的二层结构的汇流电极的下层由于上层导电性糊剂层和透明电极的三明治结构，因此必须具有导电性，期望在该导电性糊剂层和透明电极之间挟持的黑色层间电阻值较低。

然而，由于在高温下进行汇流电极的烧结，因此由于烧结时间等的高温热历史，黑色层间电阻值存在增加倾向。这认为是汇流电极的导电性糊剂层中所含玻璃在高温中向黑色层间移动的原因之一。

专利文献1：日本特开2000-251744号公报(权利要求书)

发明内容

发明要解决的问题

因此，本发明是为了解决该现有技术具有的问题而进行的，其主要目的是提供一种用于形成等离子体显示面板的精细对比度不同的二层结构的汇流电极而使用的光固化性导电性糊剂和光固化性黑色糊剂，作为该光固化性黑色糊剂，为了确保优异的放电特性，提供了一种即使高温烧结，黑色层间电阻值也稳定，在干燥、曝光、显影、烧结的各工序中，不损害对基板的优异密合性、分辨率、烧结性，在烧结后能形成具有足够黑色的烧结皮膜的光固化性黑色糊剂。