[发明专利]阀球及其制造方法

权利要求书

1.一种阀球(1)，其包括：

-基本球形的主体(2)；

-在主体(2)中钻出的孔(4，5)，以用于阀门入口与出口之间的流体流动通道；以及

-狭槽(10)，其设在主体(2)中以容纳用于阀球(1)旋转的销；

其特征在于：

-所述阀球(1)被制成单个元件，

-所述孔(4，5)终止于壁(6)中，在所述壁(6)中切出特殊形状的开口(12)以调节阀门入口与出口之间的流体流动的量；

-具有所述特殊形状的开口的所述阀球的所述壁(6)相对于所述阀球的外表面凹入。

2.如权利要求1所述的阀球(1)，其特征在于：所述孔(4，5)具有圆柱形构造(4)，所述圆柱形构造(4)终止于具有球冠形状(5)的孔中，以便其中切出特殊形状的开口的所述壁(6)具有基本球冠的形状，其具有超薄的厚度和圆形的外周边缘(7)。

3.如权利要求2所述的阀球(1)，其特征在于：所述特殊形状的开口(12)具有刻在壁(6)的外周边缘(7)内部的基本等边三角形的构造。

4.如权利要求3所述的阀球(1)，其特征在于：形成所述特殊形状的开口(12)的三角形的侧边(16，17，18)的轮廓基本是弯曲的。

5.如权利要求4所述的阀球(1)，其特征在于：限定开口(12)的所述等边三角形具有底边(16)和两个直角边(17，18)，其中底边(16)的轮廓相对于三角形的中心是凹的并且其曲率半径略小于壁(6)的外周边缘(7)的曲率半径，两个直角边(17，18)的轮廓相对于三角形的中心是凸的。

6.如权利要求1-5中任一项所述的阀球(1)，其特征在于：所述阀球包括基本圆柱形的底切(9)，所述底切(9)设置在与用于阀球的旋转销的狭槽(10)直径相对的方向上，所述底切(9)具有经过阀球(1)的中心并且与用于流体流动通道的孔(4)的轴线垂直的轴线，所述圆柱形的底切(9)用作参考点，以便在特殊形状的开口(12)的切割过程中为阀球定心。

7.如权利要求1-5中任一项所述的阀球(1)，其特征在于：其由黄铜制成。

8.如权利要求6所述的阀球(1)，其特征在于：其由黄铜制成。

9.一种用于制造如前述权利要求中任一项所述的阀球(1)的方法，其包括以下步骤：

-对金属棒进行机械加工以便获得基本球形的主体(2)；

-在主体的外表面上切出狭槽(10)以容纳用于阀球旋转的销；

-钻出盲孔(4，5)，所述盲孔(4，5)终止于壁(6)中；

-对壁(6)进行穿孔或者切割，以便获得特殊形状的开口(12)，所述开口(12)用于调节阀门入口与出口之间的流体流动的量；

-其中，所述壁(6)中的穿孔或者切割动作通过一对阴凸模和阳凸模执行。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于：所述阴凸模被设置在所述孔(4，5)内部，与壁(6)的内表面接触，以及所述阳凸模作用在壁(6)的外表面上。

11.如权利要求9或者10所述的方法，其特征在于：在所述穿孔或者切割步骤之前，机械加工步骤在与用于阀球的旋转销的狭槽(10)直径相对的方向上形成定心的底切(9)，所述底切(9)具有经过阀球(1)的中心并且与用于流体流动通道的孔(4)的轴线垂直的轴线，所述定心的底切(9)用于为所述阳凸模和阴凸模定心。

12.如权利要求9-10中任一项所述的方法，其特征在于：所述方法包括作用在所述壁(6)的外表面上的机械加工步骤，其中以相对于阀球(1)的外表面减小所述壁(6)的直径的方式获得特殊形状的开口(12)。

13.如权利要求11所述的方法，其特征在于：所述方法包括作用在所述壁(6)的外表面上的机械加工步骤，其中以相对于阀球(1)的外表面减小所述壁(6)的直径的方式获得特殊形状的开口(12)。