[发明专利]容器检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种容器检测装置。本发明描述的是关于塑料瓶或预制件；然而，需要指出，本发明也可以用于其它透明或半透明容器或空心体。

背景技术

现在技术中已经存在这样的检测装置。在所谓的拉伸吹塑机中，需要检查每个制造出来的容器。例如，DE 100 652 90 A1公开了一种用于对瓶子进行光检查的装置。在所述申请文件中，特别是容器的底部与检查非常的有关系，例如可以进行空心体注射点的对准中心检测。例如，DE 199 140 28 C1描述了一种检测容器注射点的准确位置的装置。还未被公开的DE 10 2005 044206.4描述了一种检测拉伸吹塑成型的塑料瓶的质量的方法。该方法中使用光的密度来检查容器底部。DE 10 2005 044 206.所公开的内容全部引入本申请中作为参考。

众所周知，不同标准的容器检查，特别是其底部的检查，可以使用不同的检查方法和辐射光源。然而，问题在于，在拉伸吹塑机中，允许检查的距离或时间非常短，因为其它的器件(如消毒和/或充填工位)距离吹塑机仅有非常短的物理和/或时间距离。既然这样，具有合适的加持装置的星轮和/或链传输机构设置在各个工位之间，对容器或其底部的检查必须在拉伸吹塑机与紧位于下游的机器之间的较短距离上进行。因此，在可用的时间内，容器检查必须进行缺陷检查(裂缝、气泡、夹杂物)以及加工质量检查(材料分配、侧壁厚度等)，并且必须确定是否允许或拒绝某一容器进入下一生产处理工位。所需机器的能力达到60000个容器/小时的情况下，通常不可能在较短的距离内设置两个不同的检测装置以便在进入下一个处理装置之前有足够的时间用来进行分析以及丢弃容器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种检测装置，用于在大约相同的时间或更少的时间内对容器进行更多样的检查。

本发明是通过根据权利要求1所述的装置以及根据权利要求18所述的方法来完成的。优选的实施例及进一步的开发形成了从属权利要求的主旨。

依照本发明的容器检测装置包括发出具有第一特性的光照射在容器底部的第一发光装置，另外还包括发出具有至少部分不同于第一特性的第二特性的光照射在容器底部的第二发光装置，此外还包括至少一个接收照射在容器底部上并由容器底部传送的至少一部分光的图像记录装置。

根据本发明，第二发光装置以间接的方式照射容器的底部。间接照射在此理解为从第二发光装置发出的光不是通过一条直接路线，特别是用直线的光路照射在容器的底部，而是首先照射在一中介物上，然后通过该中介物散射的光线照射到容器的底部。因此，移除该中介物意味着第二发光装置不再照射到容器的底部。

依靠这种间接照射，能以特别优选的方式产生照射在容器底部上的漫射光。第一发光装置用至少部分的定向辐射的方式照射在容器底部，而不是完全的漫射光。

优选地，所述检测装置包括由所述第二发光装置照射的散射装置，其中由所述散射装置散射的光线至少部分地照射在容器的底部。

优选地，所述第二发光装置，即以间接方式照射容器底部的发光装置，设置在所述散射装置与容器底部之间。通过这种方式，能以特别优选的方式使只有来自散射装置的散射光照射在容器底部，而不是来自第二发光装置的直接照射。这种情况下，第二发光装置的照射方向是远离容器底部的。在进一步的优选实施例中，所述第二发光装置发射白光。就此而言，一方面可以使用多个白发光二极管；然而，作为首选，可以使用多个红、蓝、绿发光二极管，其总体上发出的光近似白光。

在进一步的优选实施例中，第二发光装置以发散或加宽的方式照射所述散射装置。换句话说，第二发光装置的光被加宽，从而照射在散射装置更大的表面上。在进一步的优选实施例中，所述散射装置设置在第一发光装置与容器底部之间。这意味着第一发光装置通过散射装置照射容器底部，从而以直接的方式照射所述底部。优选地，第一发光装置在散射装置上产生一个光点，这样确保了定向照射或仅有弱漫射光照射在容器底部。在散射装置上开一小孔，为第一发光装置的定向光提供自由的无散射通路。

优选地，为了在观测装置上投射影像，在所述发光装置和容器底部之间设有透镜装置。所述透镜装置特别地是菲涅耳(Fresnel)透镜。

优选地，还设有一分离装置，通过该分离装置可以完全分离已被图像记录装置接收的第一发光装置的光和已被图像记录装置接收的第二发光装置的光。除了术语“图像记录装置”之外，以下还将使用术语“相机”。