[发明专利]清洁焊炬的导电管的方法以及焊炬和导电管有效
| 申请号: | 200780011547.X | 申请日: | 2007-01-29 |
| 公开(公告)号: | CN101410216A | 公开(公告)日: | 2009-04-15 |
| 发明(设计)人: | M·吕尔诺斯;H·斯陶弗尔 | 申请(专利权)人: | 弗罗纽斯国际有限公司 |
| 主分类号: | B23K9/29 | 分类号: | B23K9/29 |
| 代理公司: | 北京明和龙知识产权代理有限公司 | 代理人: | 郁玉成;邵毓琴 |
| 地址: | 奥地利*** | 国省代码: | 奥地利;AT |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 清洁 导电 方法 以及 | ||
1.一种清洁焊炬(10)的导电管(20)的方法,经由所述导电管向焊 丝(13)提供电能,所述焊丝(13)借助丝盘(14)或丝鼓经由送丝机(11) 向焊炬(10)移动,其特征在于,所述焊丝(13)沿着丝盘(14)或丝鼓的 方向向后至少移动一次,直到焊丝(13)的端部(27)至少位于导电管(20) 的长度(36)内,并且焊丝(13)接下来再次向前移动。
2.如权利要求1所述的清洁焊炬(10)的导电管(20)的方法,其特 征在于,在最后一次向前移动过程中,所述焊丝(13)移回其起始位置。
3.如权利要求1或2所述的清洁焊炬(10)的导电管(20)的方法, 其特征在于,所述焊丝(13)至少沿着导电管(20)的整个长度(36)向后 移动。
4.如权利要求1所述的清洁焊炬(10)的导电管(20)的方法,其特 征在于,当焊丝(13)处于抽回位置时,让空气流过焊丝(13)的所述端部 (27)的区域。
5.如权利要求1所述的清洁焊炬(10)的导电管(20)的方法,其特 征在于,当焊丝(13)处于抽回位置时,抽吸焊丝(13)的所述端部(27) 的区域。
6.如权利要求1所述的清洁焊炬(10)的导电管(20)的方法,其特 征在于,在焊丝(13)向后移动进行清洁之前,使焊丝(13)的所述端部(27) 熔化。
7.如权利要求6所述的清洁焊炬(10)的导电管(20)的方法,其特 征在于,根据所用焊丝(13)的材料,通过在一个时间段施加焊接电流和/ 或焊接电压而熔化焊丝(13)的所述端部(27)。
8.如权利要求1所述的清洁焊炬(10)的导电管(20)的方法,其特 征在于,在焊丝向后移动进行清洁之前,使焊丝(13)的所述端部(27)机 械变形。
9.如权利要求8所述的清洁焊炬(10)的导电管(20)的方法,其特 征在于,在焊丝向后移动进行清洁之前,切掉焊丝(13)的所述端部(27)。
10.如权利要求1所述的清洁焊炬(10)的导电管(20)的方法,其特 征在于,焊丝(13)向后移动若干次,直到焊丝(13)的所述端部(27)至 少位于导电管(20)的长度(36)内,并再次向前移动。
11.如权利要求1所述的清洁焊炬(10)的导电管(20)的方法,其特 征在于,在焊接过程开始时,焊丝(13)至少向后和向前移动一次。
12.如权利要求1所述的清洁焊炬(10)的导电管(20)的方法,其特 征在于,在焊接过程结束时,焊丝(13)至少向后和向前移动一次。
13.如权利要求1所述的清洁焊炬(10)的导电管(20)的方法,其特 征在于,在焊接过程中,焊丝(13)至少向后移动一次并且再次向前移动。
14.如权利要求13所述的清洁焊炬(10)的导电管(20)的方法,其 特征在于,根据测量的焊接电流和/或焊接电压,焊丝(13)向后移动并再次 向前移动。
15.如权利要求13所述的清洁焊炬(10)的导电管(20)的方法,其 特征在于,根据测量的焊丝(13)的送丝机(11)的电流或电压,焊丝向后 移动并再次向前移动。
16.如权利要求13所述的清洁焊炬(10)的导电管(20)的方法,其 特征在于,相应于焊接过程所需的焊丝向前/向后移动的固定预定次数,焊丝 (13)至少向后移动一次,并再次向前移动。
17.如权利要求1所述的清洁焊炬(10)的导电管(20)的方法,其特 征在于,焊炬(10)位于清洁单元内,且焊丝(13)在清洁单元内至少向后 移动一次,并再次向前移动。
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