[发明专利]以热镀锌为目的的高强度钢带的连续退火和制备的方法

权利要求书

1.以在液态金属浴中进行热浸镀为目的的高强度钢带的连续退火和制备 的方法，根据该方法，在至少两个工段中处理所述钢带，如果从钢带前进的方 向来看，所述工段依次包括：

-所谓加热与保温的工段，其中在包含空气或氧气/非氧化性或惰性气 体混合物的氧化性气氛下将钢带加热到650℃至1200℃的温度，随后在也被称 作退火温度的这个温度下保温，以在钢带的表面上形成氧化物薄膜，该薄膜的 厚度受到控制，所述钢带的加热要么通过直焰进行，要么通过辐射进行；

-所谓冷却与传送的工段，其中在其传送到镀浴中之前，在包含低含 量氢气和惰性气体混合物的还原性气氛下，退火的钢带以10至100℃/s的冷却 速度被冷却至高于450℃的温度并且在该加热与保温工段中形成的氧化物层中 所存在的氧化铁完全还原成金属铁，所述两个工段通过常规闸彼此分隔；

其特征在于，至少部分地将氧化性气氛与还原性气氛分隔，在加热与保温 工段中保持50-1000ppmv的受控氧含量，并且在冷却与传送工段中保持受控氢 含量为小于4vol％的值，

其中该薄膜的厚度在0.02和0.2μm之间。

2.权利要求1的方法，其特征在于在加热与保温工段中保持50-400ppmv 的受控氧含量。

3.权利要求1或2的方法，其特征在于氧化性气氛与还原性气氛的分隔 是通过氧化性气氛的过压来实现的，以便由钢带携带穿过该闸的氧气与冷却气 氛中包含的氢气完全反应形成水蒸气。

4.权利要求1或2的方法，其特征在于使在被引向上游的热气流中携带 的相对于加热与保温工段过压的冷却与传送工段中所存在的氢气与来自加热与 保温工段的氧气反应以形成水蒸气。

5.权利要求1的方法，其特征在于，对加热与保温工段中形成的氧化物 层的氧含量的控制要么通过改变供应给直焰加热装置的含助燃空气的气体混合 物来实现，要么在辐射的情况下通过空气或氧气/惰性气体混合物的受控注入来 实现。

6.权利要求1的方法，其特征在于，非氧化性或惰性气体是氮气或氩气。

7.权利要求1的方法，其特征在于，液态金属为锌或其合金之一。

8.权利要求1的方法，其特征在于，加热与保温区域不存在还原性气氛。

9.权利要求1的方法，其特征在于，热浸镀方法为镀锌或镀锌退火处理。

10.权利要求1的方法，其特征在于，加热与保温工段以及冷却与传送工 段中的气氛具有小于或等于-10℃的露点。

11.权利要求1的方法，其特征在于，在冷却与传送工段中保持受控氢含 量为小于0.5vol％的值。

12.权利更求10的方法，其特征在于，加热与保温工段以及冷却与传送 工段中的气氛具有小于或等于-20℃的露点。