[发明专利]用于在接触面上涂覆焊料颗粒的方法以及适用于此的焊料颗粒和带有接触面的部件

说明书

本发明涉及一种在用于建立电连接的接触面上涂覆一层焊料颗粒的方 法。

开头所述类型的方法例如由US 2004/0078966A1公开。由此可在开关支 架的接触面上涂覆薄的焊料层，即，所述接触面首先涂敷一层粘结剂。在接 触面预涂敷之后可以将焊料颗粒涂覆在开关支架上，其中，焊料颗粒仅黏附 保持在通过粘结剂处理的接触面上。因此，在准备好的粘结剂层上形成了单 层的焊料颗粒层，该焊料颗粒层在进一步处理中制备用于建立电连接的焊料 沉积物(Lotdepot)。

此外，由现有技术公知的是，电元件可借助于自组织过程安装在开关支 架的恰当位置上。

自组织过程(也称作自组装)已经应用于在开关支架上放置可电接触的部 件。例如按照A.O′Riodan：“Fiel-configured self-assembly：manufacturing at the mesoscale”，Materials Science and Engineering(材料科学与工程)C23 (2003)，3-6页公开了一种方法，通过该方法可以将大量的发光二极管放置 到一个开关支架上。由此例如可以成本低廉地制造大面积的显示器。自组织 的过程通过适当的电场支持，电场将待安装的发光二极管引向准备好的装配 位置，因为由此达到了能量有利的状态。

此外，H.O.Jacobs等人在“Fabrication of a Cylindrical Display by Patterned Assembly”，Science(科学)，296卷，2002年4月12日，记载了一 种方法，该方法中，待安装的部件(发光二极管)悬浮在水中，并且放置在带 有适当准备过的表面的基底上。在此，使用部件的金接触面 (Goldkontaktflaechen)，所述部件积聚在基底合适的表面区域的阵列上。在自 组织的装配之后，可以在装配的部件上例如涂敷一层薄膜在元件背侧，用于 元件的进一步接触。

此外，按照Yeh和Smith的“Fluidic Self-Assembly of Microstructures and its Application to the Intergration of GaAs on Si”，IEEE(1994)，第279至284 页公开的方法，由此实现发光二极管的自组织的装配过程，即，把单个的发 光二极管制造成具有梯形截面，发光二极管可以在基底适当的加深处存放。 这种自组织因此借助于形状配合(钥匙-锁-原理)实现。最后，还必须实现固 定的发光二极管的电接触。

Xiong等人在“Controlled Multibatch Self-Assembly of Microdevices”， IEEE(2003)，第117至127页描述了这样一种方法，通过该方法，借助适 当准备过的、分别具有亲水或疏水特性的表面，可实现自组织的放置。为实 施该过程，各元件被分散在水中，其中，不同类型的部件可以在依次的放置 工序中被覆设到分别出于该目的而调整的基底的表面区域内。此外，一次安 置的部件的电接触可通过电化学方式实现。在此，电连接材料电化学地出现 在为此设计的部件和基底的表面上，直至部件和基底之间的距离通过出现的 接触材料连接。

最后在US 2005/0048697中公开了一种敷设由碳(纳米管)制成的最小细 管的方法，借助该最小细管可建立电连接。在此，纳米管借助自组织过程涂 敷到相邻的接触面上。纳米管具有用于触发自组织过程的功能表面。

前述所有的方法都需要对基底作适当的准备，以便在部件放置时迫使自 组织过程发生。然而，在为自组织过程准备开关支架时也必须考虑到一些例 如因开关支架的几何形状或其它功能区域而出现的情况。

本发明所要解决的技术问题在于，给出一种在接触面上涂覆焊料颗粒层 的方法，通过该方法可以精确地确定接触面上的钎焊材料的量，并且应用简 单。

按照本发明，该技术问题通过开头给出的方法由此解决，即，焊料颗粒 通过一种自组织过程敷设在接触面上，其中，接触面和焊料颗粒为此具有触 发自组织过程的表面。因此要使所述表面能触发自组织过程，这些表面就必 须具有合适的表面特性。这些特性业已可以通过焊料颗粒或接触面的材料特 性给定。另一种可能性是，接触面或焊料颗粒的表面配设有适宜的涂层，所 述涂层具有触发自组织过程必需的特性。