[发明专利]连续铸造钢带的方法无效

专利信息
申请号: 200780008482.3 申请日: 2007-03-07
公开(公告)号: CN101400463A 公开(公告)日: 2009-04-01
发明(设计)人: 布赖恩·鲍曼;查德·斯莱文斯;贾森·吉利兰;约翰·赫夫曼 申请(专利权)人: 纽科尔公司
主分类号: B22D11/06 分类号: B22D11/06
代理公司: 北京市柳沈律师事务所 代理人: 马高平
地址: 美国北卡*** 国省代码: 美国;US
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摘要:
搜索关键词: 连续 铸造 方法
【权利要求书】:

1.一种连续铸造薄带的方法,包括以下步骤:

a)安装一对横向设置的铸辊,形成融熔金属的铸造池和在所述铸辊之间的辊隙,所述铸造池支撑于所述铸辊的铸造表面,由邻近铸辊相对端面的侧挡板限定,而铸带能够通过所述辊隙向下排出,

b)在铸造周期开始时,朝着铸辊端部表面压所述侧挡板,使得所述侧挡板对铸辊端部表面施加的力小于3.0kg/cm2但大于1.25kg/cm2

c)达到目标铸造池高度后,将所述侧挡板对铸辊端面施加的力降低到小于1.25kg/cm2,以减少所述侧挡板抵靠铸辊端面的磨损,同时承受住铸造池的钢水静压力。

2.如权利要求1中所述的连续铸造薄带的方法,其中,在达到目标铸造池高度后,所述侧挡板施加到铸辊端面的力减小到低于0.5kg/cm2

3.如权利要求2中所述的连续铸造薄带的方法,其中,在达到目标铸造池高度后,所述侧挡板施加到铸辊端面的力减小到低于0.25kg/cm2

4.如权利要求1-3中任一项所述的连续铸造薄带的方法,其中,在铸造周期开始时,所述侧挡板施加到铸辊端面的力大于1.5kg/cm2

5.如权利要求4中所述的连续铸造薄带的方法,其中,在铸造周期开始时,所述侧挡板施加到铸辊端面的力大于1.9kg/cm2

6.如权利要求1-3中任一项所述的连续铸造薄带的方法,其中,铸造过程中当达到目标铸造池高度后,所述侧挡板的磨损速率的范围为从0.0001mm/sec到0.005mm/sec。

7.如权利要求6中所述的连续铸造薄带的方法,其中,铸造过程中当达到目标铸造池高度后,所述侧挡板的磨损速率的范围为从0.0008mm/sec到0.0032mm/sec。

8.如权利要求1中所述的连续铸造薄带的方法,其中,铸造过程中当达到目标铸造池高度后,所述侧挡板的磨损速率的范围为从0.001mm/sec到0.005mm/sec。

9.如权利要求4所述的连续铸造薄带的方法,其中,铸造过程中当达到目标铸造池高度后,所述侧挡板的磨损速率的范围为从0.0001mm/sec到0.005mm/sec。

10.如权利要求9所述的连续铸造薄带的方法,其中,铸造过程中当达到目标铸造池高度后,所述侧挡板的磨损速率的范围为从0.0008mm/sec到0.0032mm/sec。

11.如权利要求5所述的连续铸造薄带的方法,其中,铸造过程中当达到目标铸造池高度后,所述侧挡板的磨损速率的范围为从0.0001mm/sec到0.005mm/sec。

12.如权利要求11所述的连续铸造薄带的方法,其中,铸造过程中当达到目标铸造池高度后,所述侧挡板的磨损速率的范围为从0.0008mm/sec到0.0032mm/sec。

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