[发明专利]在用于切割或磨削岩石或硬土层的切割刀片或磨碎机的主体上夹持齿的夹持器

说明书

技术领域

广义地说，本发明涉及用于切割岩石或硬土层的切割刀片或磨碎机。虽然不是唯一地，具体地说，本发明涉及在切割刀片或磨碎机的主体上夹持齿的夹持器。

背景技术

在挖掘过程中(例如修整或刨平地板面、岩石侧面，挖沟和建造地基细部结构(footing detailing))，切割、磨削和破碎硬土层和岩石的各种装置在现有技术中是已知的。这些装置可以安装在履带式或常规轮式挖掘机等的铰链臂的自由端上。

为了切割或磨削这种硬的土层或岩层，通常使用大的切割刀片或磨碎机。例如，切割刀片的直径通常大于1-3m。该切割刀片或磨碎机可以包括钢主体(例如可分别为圆盘或圆柱体)，该主体具有大量切割或磨削齿从其上突出的圆周表面。每一个齿通常位于焊接在该圆周表面上的夹持器中。为了改善该切割刀片或磨碎机的性质，该夹持器放置成使得齿相对于该圆周表面具有多个不同的取向。该夹持器可以放置成使该齿与该钢主体的径向平面的每一侧倾斜0°至45°的角度，并且一般围绕该主体排列成花边图形。

如果该夹持器放置成使相应齿在与该主体的径向平面一致的方向上从该主体突出，则一般将该夹持器焊接在该圆周表面上需要的焊接材料量较小。如果该夹持器倾斜，使得该相应齿向所述径向平面的一侧突出较多，则在该夹持器的底表面和该主体的圆周表面之间通常形成横截面轮廓为楔形的较大间隙。由于该较大的间隙，将该夹持器焊接在该主体上所需的焊接材料较多，这对结构强度是有害的。因此，需要工艺的改进。

发明内容

本发明的第一方面提供了一种夹持器，用于在切割或磨削岩石或硬土层的切割刀片或磨碎机的主体上夹持齿，该主体具有用于连接该夹持器的连接表面，该夹持器包括：

用于夹持该齿使得该齿的一部分从该夹持器突出的一个部分；

使该夹持器与该主体的连接表面连接的底表面，该夹持器可被定位成多个不同的取向，其中该底表面可与该连接表面连接，并且其中容纳的齿在预先确定的方向上从该主体突出；

其中，当该夹持器在多个取向中的一个取向上放置时，在该连接表面上的区域内，该底表面的形状使得对于多个不同取向中的至少一个取向，该底表面和该连接表面之间形成的区域比该底表面为平的形状时所形成的区域小。

与现有技术的夹持器比较，上述的夹持器有明显的优点。现有技术的夹持器的底表面是平的。如果该夹持器倾斜地放置在该主体上，则该平的底表面与该主体的连接表面一起形成楔形区域。结果，为了固定该夹持器，这种倾斜的取向需要更多的焊料材料，这会降低机械强度。另外，较大量的焊接材料还有一个缺点，即当焊接材料冷却时，由于焊接材料的收缩，夹持器的取向改变。

相反，根据本发明第一方面的夹持器具有底表面，该底表面的轮廓使得对于多个不同取向中的至少一个取向，该底表面和该连接表面之间形成的区域比该表面或每一个表面为平的形状时所形成的区域小。例如，该底表面可以具有凸的弯的横截面形状。如果倾斜地放置这种夹持器，则该底表面和连接表面之间的间隙比使用现有技术的夹持器形成的间隙小。结果，需要的焊接材料量减小，结构稳定性增加。另外，在焊接材料冷却过程中，焊接材料的收缩问题较小。

该底表面通常具有磨圆的和/或有角度的表面部分，并且在一个具体实施例中，该整个底表面为弯的。该底表面通常在沿着该主体的连接表面的方向上的长度较长，这可增加焊接区域并改善结合强度。为了制造该切割刀片或磨碎机，该夹持器通常可在该连接表面上转动0°至260°的角度，并固定在有相应齿在所希望的方向上相对于该主体突出的位置上。在本发明一个具体实施例中，该整个夹持器的横截面形状为圆形。

用于夹持该齿的部分通常具有横截面为圆形的凹部，用于夹持具有圆形横截面形状的插座部分的齿。或者，用于容纳该齿的部分可以具有横截面形状为非圆形的凹部(例如有边缘的形状)，用于容纳具有横截面形状为相应的非圆形的插座部分的齿。在每一种情况下，用于容纳该齿的部分可通过焊接、钎焊，通过摩擦配合(例如锥度部分的摩擦配合)，或通过销子(例如起作用的销子(role pin))固定该齿。