[发明专利]针阀式喷嘴

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的针阀式喷嘴。

背景技术

这种针阀式喷嘴对于专业人士是已知的。

例如DE102005024331A1描述了一种针阀式喷嘴，其喷嘴的流 动通道与阀针(Verschlussnadel)的操作方向平行延伸。

日本专利07-251428的摘要描述了一种具有与流动通道成角度设 置的阀针。

在与流动通道成角度延伸的阀针的情况下出现这样的问题，即它 与热流道注射模的不同温度的构件处于作用连接或穿过它们。

热流道注射模一方面通常包括构成型腔的且由于期望的短的熔 体硬化时间而借助于合适的介质冷却的构件(在图1中利用K表示)， 并且另外一方面保持引导和导向熔体的构件(在图1中利用W表示)。 因为与被冷却的构件不同，与熔体处于接触的构件不应当冷却熔体， 而是将熔体加热。

这样的事实(热流道注射模的各个区域如上所述具有由于操作引 起的不同的温度)导致，由于不同的热膨胀引起移动。这特别是在针 阀式喷嘴(其具有与流动通道不平行延伸的针操作方向)的情况下通 常导致阀针和与阀针构成封闭的密封座在模板的构成凹腔的操作壁内 轴向不对齐。

发明内容

本发明的目的在于，消除这些缺点。

上述目的通过本发明的借助于动力操纵机构/操作装置操作的、位 于热流道注射模内的针阀式喷嘴实现，该热流道注射模具有一含有流 动通道的热流道喷嘴和一较冷的模板，其中：阀针的操作方向和热流 道喷嘴的流动通道的方向彼此偏离；除了操作装置外，阀针在封闭位 置仅仅由所述较冷的模板在至少两个彼此隔开的位置上保持；所述至 少两个位置之一是一引导及密封套筒，该引导及密封套筒位于所述较 冷的模板内；并且引导及密封套筒一直延伸进入热流道喷嘴内，而不 与所述热流道喷嘴接触，从而在引导及密封套筒和热流道喷嘴之间存 在一间隙。

此外根据一个优选的实施方式，引导及密封套筒在所述较冷的模 板内的底座是一个一体构成或多部分构成的螺纹连接件。

此外根据另外一个优选的实施方式，当阀针位于封闭位置时，所 述至少两个位置的一个第二位置通过阀针的密封座构成。

此外根据另外一个优选的实施方式，引导及密封套筒一直延伸入 一导热元件的区域内。优选引导及密封套筒一直延伸至阀针在封闭位 置的密封座之前。

此外根据另外一个优选的实施方式，热流道喷嘴设有一个贯通孔， 该贯通孔相对于热流道喷嘴的纵向延伸轴线成一个大于0°的角度定 向。优选热流道喷嘴具有一个以大于0°的角度倾斜于热流道喷嘴的 纵向延伸轴线加工的侧向的槽。优选阀针借助于一个引导及密封套筒 被保持在模板内。

附图说明

通过附图和下面的描述阐述本发明。其中：

图1以示意图示出热流道注射模在封闭的阀针的工作位置的横 向剖视图；

图2在开启的阀针的工作位置根据图1的细节A的局部视图；

图3其它的热流道注射模的一个局部的剖视图，具有封闭的阀 针；

图4图3的局部放大视图；

图5一个第三热流道注射模在封闭的阀针的工作位置的剖视图；

图6图5的局部放大视图；

图7至9根据图5的实施例的不同的其它的透视的部分剖开的视 图。

具体实施方式

对于专业人士来说长久已知不同构造形式的热流道注射模，从而 在此不再涉及细节。

图1示出一个热流道注射模1的主要构件，包括主要的构件即模 板2和模芯3，它们构成一个仅仅部分示出的空腔(凹腔4)，其赋予 处于硬化状态的压铸件5以形状。

描述一种压铸件，其具有一个与热流道喷嘴8的流动通道7成角 度延伸的壁6。

熔体或者通过一个未示出的与压铸机连接的喷嘴进入热流道喷 嘴8，从而进入热流道注射模1内，或者通过热流道喷嘴8供给热流 道分配器10。

在附图示出的热流道注射模的构件中的温度分布如此实现，即模 板2相对于热流道喷嘴8为较冷的构件，模板2选择性地被冷却通道 11穿过。而热流道喷嘴8相反被加热。加热示意地通过加热线圈21 示出。