[发明专利]蓝光光盘基板用成形材料以及HD DVD基板用成形材料无效
申请号: | 200780007455.4 | 申请日: | 2007-03-07 |
公开(公告)号: | CN101395666A | 公开(公告)日: | 2009-03-25 |
发明(设计)人: | 北山雅博 | 申请(专利权)人: | 出光兴产株式会社 |
主分类号: | G11B7/253 | 分类号: | G11B7/253;C08K5/103;B29B9/06;C08L69/00;B29B9/12;B29K69/00 |
代理公司: | 上海市华诚律师事务所 | 代理人: | 涂 勇 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光盘 基板用 成形 材料 以及 hd dvd | ||
技术领域
本发明涉及蓝光光盘基板用成形材料、HD-数字化视频光盘(以下简称HD DVD)基板用成形材料、这些成形材料的制造方法、蓝光光盘基板及HD DVD基板。具体涉及提供称为彗星的外观不良被降低的基板的蓝光光盘基板用成形材料、HD DVD基板用成形材料、这些成形材料的制造方法、将这些成形材料进行注射模塑成形而成的蓝光光盘基板及HD DVD基板。
背景技术
近几年,作为下一代的光盘,正在开发蓝光光盘或HD DVD,作为用于蓝光光盘基板或HD DVD基板的制造的成形材料,例如,专利文献1公开了一种在用酯交换法制造的聚碳酸酯树脂中添加碳原子数为10~30的饱和脂肪族羧酸与多元醇的部分酯、以及碳原子数为10~30的饱和脂肪族羧酸与多元醇的全酯的光学信息基板用聚碳酸酯树脂组合物。
该专利文献1(日本专利特开2004-331808号公报)中的聚碳酸酯树脂组合物中,聚碳酸酯树脂是使用用酯交换法制造的聚碳酸酯树脂。然而,使用用酯交换法制造的聚碳酸酯树脂制造CD(compact disk)或DVD等的光学信息媒体用的基板时,由于得到的聚碳酸酯树脂的末端基的不同,会发生下述不好的情况,即随着玻璃化转变点变低、成形周期变短或金属模具温度变高,脱模时比用界面法得到的聚碳酸酯树脂更容易发生基板变形等。而且,与添加的部分酯也具有反应性,颗粒化后的部分酯的残余量也有减少的趋势。
另一方面,在通过注射模塑成形制造蓝光光盘基板或HD DVD基板的工序中,由于基板带电产生的毛边等附着在基板上时,蓝光光盘或HD DVD上产生叫做彗星的外观不良。若产生该彗星,则存在在蓝光光盘或HD DVD中产生读取错误等的不良现象的问题。
在这里,彗星是指由于从注射模塑成形机取出的基板带电等,则在成形后的基板表面附着来自成形机的细小的树脂毛边或浮尘,这些附着物形成凸部,由此引起的产生在半径方向上的从基板内周向外周的筋状的缺陷。蓝光光盘的情况是,通过喷溅法或蒸镀等在蓝光光盘的基板表面形成反射膜后,例如,利用旋涂法等的方法,采用UV(紫外线)固化树脂形成厚度0.1mm的透明保护层时,由于上述凸部阻碍UV固化树脂的流动,而产生上述彗星。HD DVD的情况是,与以往的DVD-R等的追记型光盘一样,利用旋涂法等的方法,在HD DVD基板上用有机色素形成记录膜时,由于上述凸部阻碍有机色素的流动,而产生上述彗星。
发明内容
发明要解决的课题
本发明鉴于上述情况,目的在于提供蓝光光盘基板用成形材料及HD DVD基板用成形材料、这些成形材料的制造方法、将这些成形材料进行注射模塑成形而成的蓝光光盘基板及HD DVD基板,该蓝光光盘基板用成形材料及HD DVD基板用成形材料在通过注射模塑成形制造蓝光光盘基板或HD DVD基板的工序中,降低被叫做彗星的外观不良,可实现稳定的成品率。
解决课题的手段
本发明人认真地反复研究之后,结果发现通过在特定的聚碳酸酯树脂中分别添加特定量的特定的部分酯和特定的全酯的成形材料,达到上述目的。
也就是,在作为光盘的基板使用的PC树脂中,脱模剂的选定以及其添加量是非常重要的。在通过挤压机挤压、裁断PC树脂粉末的PC树脂颗粒化工序(pellet)或光盘基板的成形工序中,与在PC树脂中添加硬脂酸单甘油酯等的脂肪酸单甘油酯的PC树脂组合物相比,在PC树脂中添加季戊四醇硬脂酸全酯(以下,有时简称为PETS)等的季戊四醇脂肪酸全酯的PC树脂组合物的由PC树脂的分解引起的分子量下降量小,热稳定性优良。
又,在粘均分子量低到10000~17000、低粘度且具有高流动性的PC树脂中添加微量(350质量ppm以下)的硬脂酸单甘油酯等的脂肪酸单甘油酯的PC树脂组合物中,以产生由该PC树脂的分解引起的分子量下降的有意义的差值的程度来正确地测定粘均分子量是比较困难的。可是,使用在粘均分子量超过19000的PC树脂中添加超过2000质量ppm的脱模剂的PC树脂组合物进行注射模塑成形时,可以产生由脱模剂的种类及其添加量的不同而引起的分子量下降的有意义的差值。
对DVD-R基板来说,其刚成形后的带电电位若超过-2000V,则通过旋涂法等涂布有机色素时,就会损坏均一的涂布性。这可以通过在成形机和色素旋涂器之间设置静电去除装置进行某种程度的改善。
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