[发明专利]使用氧化蒸煮下游的热液体取出的多元羧酸生产系统无效
申请号: | 200780007224.3 | 申请日: | 2007-02-27 |
公开(公告)号: | CN101395117A | 公开(公告)日: | 2009-03-25 |
发明(设计)人: | A·G·万德斯;R·B·谢泼德;M·德贝尔 | 申请(专利权)人: | 伊士曼化工公司 |
主分类号: | C07C51/265 | 分类号: | C07C51/265;C07C51/42;C07C63/26 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 刘元金;韦欣华 |
地址: | 美国田*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 使用 氧化 下游 液体 取出 多元 羧酸 生产 系统 | ||
1.一种制造对苯二甲酸组合物的方法,所述方法包括:
(a)将溶剂进料引入初级氧化反应区,其中至少约20wt%的所述溶 剂进料是再循环的溶剂;
(b)在所述初级氧化区中使可氧化的化合物进行氧化,由此产生初 始浆料,其包括初始固体和初始液体,所述初始固体包括对苯二甲酸, 其中,基于所结合的固体和液体浆料组分,所述浆料的典型样品具有 以下特征中的至少3项:(i)包含小于约9,000ppmw的间苯二甲酸(IPA), (ii)包含小于约15,000ppmw的苯甲酸(BA),(iii)包含小于约64ppmw的 4,4′-二羧基联苯(4,4′-DCB),(iv)包含小于约70ppmw的2,6-二羧基芴酮 (2,6-DCF),(v)包含小于约12ppmw的2,7-二羧基芴酮(2,7-DCF),(vi) 包含小于约12ppmw的9-芴酮-2-羧酸(9F-2CA),(vii)包含小于约4ppmw 的4,4′-二羧基茋(4,4′-DCS),(viii)包含小于约6ppmw的4,4′-二羧基蒽 醌(4,4′-DCA);和
(c)使氧化产物浆料的至少一部分在最优化的冷却区中冷却至约 60-约200℃的冷却温度,由此产生冷却的浆料,其中所述氧化产物浆 料包含至少约30wt%的所述初始液体。
2.权利要求1的方法,其中所述氧化产物浆料是从所述初级氧化 区产生的。
3.权利要求1的方法,其中所述冷却温度小于约145℃。
4.权利要求1的方法,其中所述冷却温度低于在初级氧化区中进 行所述氧化时的温度至少约40℃。
5.权利要求1的方法,进一步包括,任选地,向所述初始液体的 至少一部分添加较清洁液体,其中在所述冷却前添加到所述初始液体 中的所述较清洁液体的数量小于所述初始浆料的约50wt%。
6.权利要求5的方法,其中所述较清洁液体中的全部催化剂化合 物和/或全部芳族化合物的液相浓度小于约50wt%的所述初始液体中 的一种或多种相同的化合物的液相浓度。
7.权利要求5的方法,其中在所述冷却前添加到所述初始液体中 的所述较清洁液体的数量小于所述初始浆料的约20wt%。
8.权利要求1的方法,其中至少约80wt%的所述溶剂进料是再循 环的溶剂。
9.权利要求1的方法,其中所述氧化在使用再循环溶剂制造对苯 二甲酸的方法中被保持至少1/2天的操作。
10.权利要求1的方法,其中所述可氧化的化合物包括对二甲苯。
11.权利要求1的方法,其中包括所述可氧化的化合物的氧化反应 介质在所述初级氧化区中被加工,其中所述初级氧化区中的所述氧化 以这样的方式进行,使得当所述氧化反应介质理论上被分为30个等体 积的水平片段时,pX-max水平片段具有全部所述30个水平片段的最 大对二甲苯浓度和pX-min水平片段具有位于所述pX-max水平片段以 上的全部水平片段的最小对二甲苯浓度,其中所述对二甲苯浓度是基 于时间平均和体积平均重量基础在所述氧化反应介质的液相中测量 的,其中所述pX-max水平片段的对二甲苯浓度与所述pX-min水平片 段的对二甲苯浓度之比是至少约5:1。
12.权利要求1的方法,其中所述初级氧化区限定在鼓泡塔反应器 中。
13.权利要求1的方法,进一步包括使所述初始浆料的至少一部分 在蒸煮区中进行氧化蒸煮。
14.权利要求13的方法,其中所述氧化产物浆料从所述初级氧化 区或所述蒸煮区中产生。
15.权利要求的14方法,其中当所述氧化产物浆料从所述初级氧 化区中产生时,所述冷却温度低于在所述初级氧化区中进行所述氧化 时的温度至少约40℃,而当所述氧化产物浆料从所述蒸煮区中产生时, 所述冷却温度低于在所述蒸煮区中进行所述氧化蒸煮时的温度至少约 40℃。
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