[发明专利]用于制造密封焊剂层叠合金钎料的设备

说明书

技术领域

本发明涉及在通过硬钎焊和软钎焊的焊接工艺中用作粘接材料的钎料以及用于制造该钎料的设备。

更具体地说，本发明涉及密封焊剂层叠合金钎料以及用于制造该密封焊剂层叠合金钎料的设备，该钎料用于通过在以层叠状态弯曲若干次的钎料的重叠表面之间填充焊剂来防止在钎料的硬钎焊作业过程和运送过程中发生粉末状焊剂的泄漏，其中焊剂用于在进行硬钎焊作业时提高两个基底金属的粘接力。

背景技术

下面将简要说明硬钎焊粘接技术。硬钎焊在450℃或更高的工作温度下在低于待相互粘接的基底金属的熔点的温度范围下进行。硬钎焊的特征在于通过硬钎焊熔化的钎料渗入两个相互面对的基底金属之间，以将基底金属相互粘接，且在这种情况下，基底金属不会发生变形。

在硬钎焊粘接技术中，表示两个基底金属与钎料之间的粘接亲和性的程度的特性被称为润湿性，而钎料在待相互粘接的基底金属之间流动的现象被称为毛细作用。

为了提高与基底金属的粘接亲和性，对于钎料而言，根据基底金属的种类和熔点选择包含银、铜、锌、镉、磷、镍、锰、锡、铝、硅、铅等的合金。

将选择的钎料用作粘接材料，用于在硬钎焊作业过程中将两个基底金属相互粘接。钎料在熔化时产生氧化物，并使用诸如硼酸盐、强碱、氯化物、硼砂和硼的焊剂来防止氧化，直接使多余材料溶解，促进多余材料的去除，或防止多余材料本身的产生。

焊剂具有下列作用。首先，焊剂溶解或吸收保留在硬钎焊产品的表面上或在加热过程中产生的氧化物。其次，焊剂在加热过程中抑制基底金属表面的氧化。第三，焊剂使基底金属的表面在硬钎焊作业过程中保持干净状态，从而增加钎料的流动性。而且，焊剂指示了用于硬钎焊的温度或增加钎料的润湿性。

焊剂可制造成各种状态，液态、粉末状和膏状，且可在硬钎焊作业过程中与钎料分开使用或用作其中焊剂与钎料混合的混合物。

作为混合物的种类，存在其中焊剂涂覆在被选作钎料的合金的外表面上的焊剂涂覆合金、其中粉末状焊剂注入到被选作钎料的合金中的焊剂芯合金、以及其中钎料与焊剂相互混合的焊剂混合合金。

具体如图6所示，通过将粉末状焊剂51注入到线型钎料90中并对钎料90进行轧制的步骤来制造出根据现有技术的焊剂芯合金钎料200。这样，根据现有技术的焊剂芯合金钎料产生这样的问题：不可避免地形成接缝93且因此使粉末状焊剂51可能从接缝93不断地泄漏。

发明内容

因此，为解决现有技术的焊剂芯合金钎料的上述问题(即，焊剂在作业或运送过程中从接缝泄漏)，作出本发明，且本发明的目的在于提供一种密封焊剂层叠合金钎料，其具有紧凑的W形截面和重叠表面，从而与传统的具有圆形截面的焊剂芯合金钎料相比，每单位面积能提供更宽的加热横截面积，以使钎料在粘接过程中能迅速熔化，从而迅速地粘接两个基底金属。

本发明的另一目的在于提供一种用于制造上述密封焊剂层叠合金钎料的自动机械设备。

技术方案

为实现上述目的，本发明提供一种用于制造密封焊剂层叠合金钎料的设备，该设备包括：盘状的供应架，该供应架用于将卷轴式钎料缠绕在其上；安装架，该安装架安装在所述供应架的下方；对准引导件，该对准引导件经由铰链而铰接地安装在所述安装架上，并具有用于对所述卷轴式钎料的上端加压的对准辊；一对竖直导辊和一对水平导辊，它们用于将从所述卷轴式钎料中释放出的钎料条供应给一对张紧辊；一对压花辊，它们被竖直地安装以在经过张紧辊的钎料通过它们时在钎料表面上形成压花标记；一对V形成形辊，它们被竖直安装以在形成有压花标记的钎料经过它们时使该钎料变形为V形钎料；一对W形成形辊，它们被竖直安装以在V形钎料经过它们时使该V形钎料变形为W形钎料；焊剂注射器，该焊剂注射器用于在W形钎料的重叠表面之间填充焊剂；多个缩小辊，用于缩小填充有焊剂的W形钎料的水平宽度，所述缩小辊成对设置，其中布置成相互对应的每对缩小辊之间的间隔沿着W形钎料的传送方向逐渐缩小；压缩辊和第一定型辊，它们用于压缩水平宽度缩小的W形钎料的任一侧并使其定型，该定型辊具有形成在其外周面上的沟槽；锯齿形辊和第二定型辊，它们用于在W形钎料的侧表面上形成锯齿形标记以防止焊剂发生泄漏；和卷绕件，该卷绕件用于将W形钎料卷绕在其上。

有利效果

根据本发明的设备制造密封焊剂层叠合金焊料，其中焊剂填充在弯曲若干次的层叠钎料的重叠表面之间。这样，本发明能在钎料的硬钎焊作业或运送过程中防止粉末状焊剂发生泄漏，从而通过自动生产密封焊剂层叠合金钎料提高生产率。

附图说明

图1是根据本发明的用于制造密封焊剂层叠合金钎料的设备的前视图；