[发明专利]打钉机

说明书

技术领域

本发明涉及打钉机，具体涉及包括打钉机主体和内径不同的多个 接触机头的打钉机，其中上述打钉机主体在外壳下方形成滑动引导打 入器的机头部、且沿着该机头部滑动自如地配置接触臂。

背景技术

一般说来，打钉机如下构成，通过拉动以可起动操作的方式设置 的扳机杆的操作和将沿着打钉用机头部滑动自如地设置的接触臂压在 被打入件上的操作这两个操作使起动用扳机阀动作，以对打击机构进 行驱动。

由此，接触臂用于构成打钉机的安全装置，公开有下述一种打钉 机：接触臂并不是单一结构体，在其前端连接有接触机头，从接触机 头内侧的射出口打出钉。通过形成一体连接接触机头和接触臂的结构， 能够使接触机头与接触臂前端分离而从机头部拆下，能够更换前端形 状或射出口内径不同的接触机头进行使用。并且，将与打钉机中使用 的钉的头部直径一致而形成内径不同的射出口的多个接触机头选择性 地安装在打钉机上，由此可在1台打钉机中使用头部直径不同的钉(参 照日本特开2005-161496号公报)。

但是，由于机头部的内径形成得与所使用的钉中的粗钉的头部直 径一致，因而也不得不增大接触机头的内径。因此，使用直径比标准 头部直径的钉小的细钉时，该细钉在接触机头的射出口部内较大地倾 斜，不能保持在良好的姿势，从而在打击时可能发生压曲。实际上， 虽然能够打入头部直径较大的钉和标准头部直径的钉，但难以打入比 标准头部直径的钉细的钉。

并且，由于打入器的直径大于标准钉的头部直径，因而打入该钉 时，在被打入件的表面留下了打入器的打入痕迹，从而不能确保良好 的加工性能。

发明内容

本发明的一个以上的实施例提供一种打钉机，无论是头部直径较 大的钉、标准头部直径的钉，还是直径比标准头部直径的钉小的细钉， 都能够将其可靠且没有打入痕迹地打入。

根据本发明的第一观点提供一种打钉机，其包括：打钉机主体， 其在外壳的下方形成滑动引导打入器的机头部，并且沿着该机头部滑 动自如地配置有接触臂，该接触臂的上端配置在起动用扳机杆的附近； 和多个接触机头，分别在上述机头部的下方能够沿着机头部的轴心方 向移动地进行设置，并且内径对应所使用的钉的头部直径而不同；在 上述接触臂的下端能够装拆上述接触机头，通过更换上述接触机头而 能够使用直径不同的钉；其特征在于，上述机头部的内径形成得与所 使用的钉中的、头部直径最大的粗钉一致，并且上述打入器的直径形 成得与头部直径最小的细钉用的接触机头一致，而且，在上述各接触 机头的上部形成上方扩开的用于引导钉头的锥管部，该锥管部的上端 形成得比上述机头部的内径大。

并且，根据本发明的第二观点，也可以在上述接触机头的下部形 成直线部。

根据上述第一观点的打钉机，通过选择内径不同的接触机头并连 接在接触臂上，能够打入较多种类的钉，利用内径较小的接触机头打 入细钉或头部直径小的钉，能够提高加工性能。

并且，由于形成了用于引导从机头部打出的钉的钉头的锥管部， 因而即使钉发生倾斜，也能够将其可靠地收入接触机头内，并能够没 有压曲地打入。

并且，由于打入器的直径形成得与所使用的直径最小的钉用的接 触机头一致，因而即使在打入直径最小的钉时，也不会在被打入件的 表面留下打入器的打入痕迹，从而提高了加工性能。

并且，根据上述第二观点的打钉机，由于在接触机头的下部形成 了直线部，因而接触机头内的钉的倾斜度可以较小，从而打入器能够 可靠地将钉的头部打入。

通过实施例的记载和本申请所请求保护的范围可以了解其他特征 和效果。

附图说明

图1是在本发明典型实施例中的打钉机主体上连接了粗钉用接触 机头时的纵向剖视图。

图2是图1的主要部分的放大剖视图。

图3是表示接触臂和接触机头的连接方式的放大剖视图。

图4是在打钉机主体上连接了细钉用接触机头时的主要部分的放 大剖视图。

标号说明

1打钉机主体

2、3接触机头

10机头部

15扳机杆

16接触臂

25錐管部

具体实施方式