[发明专利]定形复合材料及其制造方法无效
| 申请号: | 200780004255.3 | 申请日: | 2007-02-01 |
| 公开(公告)号: | CN101379309A | 公开(公告)日: | 2009-03-04 |
| 发明(设计)人: | M·A·科迪瓦瑞;V·戈特斯特;T·J·哈根;F·J·卡尔波维茨 | 申请(专利权)人: | 圣戈本操作塑料有限公司 |
| 主分类号: | F16B43/00 | 分类号: | F16B43/00;B29C53/02;B21F37/04 |
| 代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 项丹 |
| 地址: | 美国俄*** | 国省代码: | 美国;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 定形 复合材料 及其 制造 方法 | ||
1.一种形成定形复合片的方法,包括以下步骤:
提供包含具有主表面的基本刚性基材和覆盖在该基材的主表面上的聚合 物的复合带;以及
用心轴使该复合带成形,形成定形复合片,该复合片具有基本上由心轴的 形状限定的形状,其中,在成形步骤中使复合带的主表面基本保持在一个平面 上,并且由复合带厚度限定的复合带的边缘与心轴接触。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述复合带的长宽比不小于5∶1。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述提供复合带的步骤还包括 以与复合带的横轴成一定的角度对复合带的端部进行切割,使复合带的端部变 尖,从而使得该复合带的第一侧的长度小于相对侧的长度。
4.如权利要求1-3中任一项所述的方法,其特征在于,所述成形步骤还 包括将复合带嵌在槽中。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述成形步骤还包括在足以 引导复合带围绕心轴的力作用下,使复合带的主表面卷起。
6.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述成形步骤还包括形成具有 圆形轮廓的定形复合片。
7.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述心轴的圆周基本上限定定 形复合片的内圆周。
8.如权利要求6所述的方法,其特征在于,所述定形复合片的外径不大于 5.1厘米,其成形限值不大于1.5,其中,所述成形限值是指采用所述方法形 成复合物形状的允许的最大尺寸的度量,其以外径与内径之间的比值描述允许 的最大外径。
9.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述基本刚性基材的厚度不大 于0.5毫米。
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