[发明专利]用于氰化物浸提提取金和银的含金属氰化物水溶液

说明书

本发明涉及包含水和至少一种金属氰化物的溶液，其中至少部分水从 废水获得，该废水作为贫化废水产生于用于通过氰化物工艺从含贵金属矿 石中提取贵金属的方法中；一种用于制备本发明溶液的方法；以及本发明 溶液在通过氰化物工艺从含贵金属矿石中提取贵金属的方法中的用途；本 发明还涉及通过氰化物工艺从含贵金属矿石中提取贵金属的方法，其中使 用本发明溶液；本发明还涉及产生于通过氰化物工艺从含贵金属矿石中提 取贵金属过程中的贫化废水在制备包含水和至少一种金属氰化物的溶液中 的用途。

含氰化物水溶液的一个重要应用领域为从含贵金属矿石中提取贵金属 的氰化物工艺，该工艺通常用于从仅包含小部分贵金属的矿石中提取贵金 属，而通过现有技术已知的其他工艺提取贵金属都是不经济的。

在氰化物工艺中，粉碎的并任选成块的含贵金属矿石通常采用含氰化 物水溶液在氧气存在下进行处理。通常利用贵金属氰化物络合物的形成将 存在于矿石中的贵金属与其它金属分离。本工艺通常用于从含金和银的矿 石中提取金和银，金-氰化物络合物的形成例如如下所示：

2Au+H₂O+1/2O₂+4KCN→2K[Au(CN)₂]+2KOH

在氧气存在下采用含氰化物水溶液对矿石处理后，贵金属(本情况中为 金)在水溶液中以络合物形式存在。然后通常使含金溶液与矿石残渣分离， 然后提取金，例如，通过使用锌粉进行析出。

2K[Au(CN)₂]+Zn→K₂[Zn(CN)₄]+2Au

除了借助锌粉使金析出外，其他提取金的工艺是现有技术公知的，例 如，借助活性炭吸附。

在上述通过氰化物工艺提取贵金属，特别是金后，留下了就贵金属而 言贫化且包含氰化物和任选的重金属以及其他固体的废水。就贵金属而言 贫化且包含未反应的有毒氰化物的废水可以任选循环使用而不增加氰化物 含量，这样使该废水与含贵金属矿石进行再次接触。然而通过氰化物工艺 进行的贵金属提取的方法最终得到了被污染的含有氰化物的废水，该废水 通常必须以较高的成本进行处理。

通过氰化物工艺进行贵金属提取的合适方法是现有技术公知的并且已 例如公开在Ullmann百科全书，第六版，2000，电子版，“金、金的合金 和金的化合物”一章，4.生产(Ullmann’s Encyclopedia，6th edition，2000， Electronic Release，chapter on Gold，Gold Alloys and Gold Compounds，4. Production)。现有技术还公开了特别与堆浸相关的特殊氰化物提取工艺。

然而，DE-A 37 36 243涉及一种从金矿中提取金的方法和设备。该方 法包括通过粉碎、结块和浸提从金矿中提取金，在一个操作中矿石通过在 原料床上施加压力而被粉碎，同时结块。DE-A 37 36 243没有提供任何关 于在回收金后，就金而言贫化的废水的进一步应用。

US4,721,526涉及一种金和银矿的堆浸方法，通过在氰化物提取过程 中通入具有比空气中更大的含氧量的气体提高了可从矿石中提取出的金和 银的量。通过锌析出法或活性炭吸附法或类似方法从富含金或银的液体中 进行回收金或银。就金或银而言贫化的溶液可以循环用于堆浸。US 4,721,526中并未公开其中部分水由废水获得的氰化物水溶液及其制备方 法。

US5,368,830涉及一种氰化物工艺，该方法避免了氰化物工艺的设备 内存在的各种金属表面和活性炭或其他表面上形成和沉积碳酸钙。该“避 免”通过向用于氰化物工艺的水溶液中添加少量的膦酸聚醚聚氨基亚甲基 酯实现。根据US5,368,830，在氰化物工艺中在贵金属提取后获得的贫化 废水可以通过添加氰化物和氯化钙而再次“再生”，然后再次用于氰化物工 艺，特别是堆浸。US5,368,830中并未公开其中水的一部分从废水获得的 包含水和至少一种金属氰化物的溶液及其制备方法。