[发明专利]氯乙烯系树脂纤维及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及难以热收缩的耐热性优良的氯乙烯系树脂纤维及其制造方法。

背景技术

以往，氯乙烯系树脂由于耐候性、透明性、阻燃性、耐药品性优良、价格低廉，而被作为典型的通用塑料用于各种用途中。其纤维由于强度、延展性、触感等接近天然毛发，因此例如多被作为头发用假发或人偶头发等人工毛发用纤维使用。

但是，为了更近似天然毛发，实施了各种纤维二次加工，然而其结果是，在头发用假发等的加工工序中，会有热收缩到必需程度以上的问题。作为解决它的方法，提出过由氯乙烯树脂和氯化氯乙烯树脂构成的氯乙烯系纤维(参照专利文献1。)，然而该方法中，很难添加大量的氯化氯乙烯树脂，从而会有无法获得足够的效果的情况。

另外，提出过添加了2种特定的氯化氯乙烯树脂的氯乙烯系纤维(参照专利文献2。)。利用该方法可以使氯化氯乙烯树脂的添加量增加，能够抑制100℃左右的热收缩。但是，近年来，随着头饰用假发样式的多样化、复杂化，要求更高温度下的加工处理，利用该方法则难以应对，会有加工特性差的情况。

专利文献1：日本特公昭60-18323号公报

专利文献2：日本特开2003-193329号公报

发明内容

本发明的目的在于，提供由即使在超过100℃的温度下也难以热收缩的耐热性优良的氯乙烯系树脂制成的纤维及其制造方法。

即，本发明具有以下的要点。

(1)一种氯乙烯系树脂纤维，其特征是，由树脂组合物的熔融纺丝纤维制成，所述树脂组合物含有氯乙烯系树脂及相对于该氯乙烯系树脂100质量份为1～300质量份的聚酯系树脂。

(2)根据上述(1)所述的氯乙烯系树脂纤维，其中，氯乙烯系树脂的粘均聚合度为600～2500。

(3)根据上述(1)或(2)所述的氯乙烯系树脂纤维，其中，聚酯系树脂的熔点为100～300℃。

(4)根据上述(1)～(3)中任意一项所述的氯乙烯系树脂纤维，其中，聚酯系树脂为聚乳酸系树脂。

(5)根据上述(1)～(4)中任意一项所述的氯乙烯系树脂纤维，其中，纤维的单纤度为1～200分特。

(6)一种由上述(1)～(5)中任意一项所述的氯乙烯系树脂纤维制成的人工毛发。

(7)一种氯乙烯系树脂纤维的制造方法，依次具有下列工序：

(a)将含有氯乙烯系树脂和聚酯系树脂的树脂组合物混合的工序；

(b)将上述树脂组合物从纺丝模具中在树脂温度为150～200℃下熔融纺丝的工序；

(c)将上述熔融纺丝后的纤维在拉伸处理温度为30～150℃的空气气氛下，以2～20倍的拉伸倍率拉伸的工序；

(d)将上述拉伸后的纤维在保持为80～200℃的温度的空气气氛下，进行热松弛处理至纤维全长达到处理前长度的99.8～50％的工序。

(8)根据上述(7)所述的氯乙烯系树脂纤维的制造方法，其中，所述熔融纺丝工序中所用的单个喷嘴孔的截面积在3mm²以下。

根据本发明，由于即使在超过100℃的温度下也难以热收缩，耐热性优良，光泽少，而且熔融纺丝时断线少，因此可以提供适于头发装饰用或人工毛发用纤维的由氯乙烯系树脂制成的纤维及其制造方法。

具体实施方式

本发明的由氯乙烯树脂制成的纤维是由含有氯乙烯系树脂及相对于该氯乙烯系树脂100质量份为1～300质量份的聚酯系树脂的树脂组合物制成的。

本发明中所用的氯乙烯系树脂可以使用利用本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合、乳液聚合等得到的树脂，然而考虑到纤维的初期着色性等，优选使用利用悬浮聚合制造的树脂。

所谓氯乙烯系树脂是以往公知的作为氯乙烯的单聚物的氯乙烯的均聚物树脂或者以往公知的各种氯乙烯共聚物树脂，没有特别限定。

作为上述氯乙烯共聚物树脂，可以使用以往公知的共聚物树脂。例如，可以代表性地例示出氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物树脂、氯乙烯-丙酸乙烯酯共聚物树脂等氯乙烯与乙烯基酯类的共聚物树脂；氯乙烯-丙烯酸丁酯共聚物树脂、氯乙烯-丙烯酸-2-乙基己酯共聚物树脂等氯乙烯与丙烯酸酯类的共聚物树脂；氯乙烯-乙烯共聚物树脂、氯乙烯-丙烯共聚物树脂等氯乙烯与烯烃类的共聚物树脂；氯乙烯-丙烯腈共聚物树脂等。特别优选使用作为氯乙烯的单聚物的均聚物树脂、氯乙烯-乙烯共聚物树脂、氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物树脂等。

在上述氯乙烯共聚物树脂中，共聚物的含量没有特别限定，可以根据成形加工性、丝特性等需求质量而决定。共聚物的含量优选为2～30质量％，特别优选为2～20质量％。