[发明专利]具有螺纹施压装置的电熔接管道材料

说明书

技术领域

本发明涉及适于电熔接以连接用作气体管道、自来水管道等的塑料管的管道材料。

更具体地，本发明涉及被设计成便于通过电熔接与其它塑料管粘结的管道材料。

背景技术

电熔接一般用于连接管道，下文简单描述管道的这种电熔接。

在由聚乙烯或聚丙烯制成的要被用作自来水管道和其它目的的管道的粘结过程中，已经基本上使用了热熔合方法来获得完全的密封。

传统的热熔合方法包括对头熔接、热熔承插焊接、电熔承插焊接等等。

对头熔接也称作对焊，其中不需要使用额外的承口就能使管道的端面相互连接。具体地说，对头熔接是根据以下的步骤来完成的：使用液压或气动夹具以管道的用于焊接的端面互相对面的方式固定管道；使用于焊接的端面变平滑；在所述端面之间放置加热板；通过液压或气压将用于焊接的端面紧紧地压靠加热板；将加热板加热到适合的熔点(例如，对于聚乙烯大约是210℃)以将管道的端面熔化；在熔化后将加热板快速移除；将管道的熔化的端面紧紧地相互压靠；以及在将管道保持在受压位置的同时对管道进行一段预定时间的冷却，以便于使管道的熔化部分固化，从而将管道粘结在一起。

这种方法通过熔化管道材料将管道连接在一起，没有使用额外的承口。但是，这种方法需要热焊机，所述热焊机比较重因此很难搬到工作位置上，此外这种热焊机还具有复杂的结构。

另一种方法是使用普通的承口，其中所述承口的内周与管道的外周同时熔化然后粘结在一起。也就是说，管道的外周与承口的内周被同时加热，从而管道的外周与承口的内周中任一个的焊接表面都被同时加热，当它们被加热到足够热的时候，将承口的内周快速安装到管道的外周上从而与管道的外周紧紧地接触。然后，将得到的结构在这种紧紧接触的状态下冷却一段预定的时间。

另外一种方法是电承插熔接。这种方法使用具有加热元件的承口，例如插入承口中的加热线圈。承口注射模制有一体地设置在其中的加热元件。加热线圈可以包括例如铜线、铜合金线、镍铬合金线等具有特殊电阻级别的电线。所述承口例如可以通过以下方式来制成：卷绕包覆有热塑性树脂的电阻线；将电端子连接到电线的端部上；将电线插入到模具中；并且将树脂与电线模制成为一个整体。在承口以这种方式制成后，将承口安装到用于熔接的管道上，通过单一的电源向所述承口施加一段预定时间的电流，以便于管道的外周与承口的内周同时熔化并粘结在一起。

这种电承插熔接也称作电熔接或者电促熔接。

电熔接已经被广泛地用在管道连接器中。

目前，电熔接管道连接器之所以得到用户的欢迎是因为它们使用方便，并且正在开发用于电熔接管道连接器的各种加热元件。

除了上述的方法，在以下的申请中也公开了电熔接：公开号为10-2002-0012809、名称为“Electronic Fusion Sheet of Thermoplastic(e.g.，Polyethylene and Polypropylene)Pipes by Printed(Coated)Heating Circuit(印刷(带有涂层的)加热电路所使用的热塑性(聚乙烯和聚丙烯)管的电熔接片)”的韩国专利申请公报；公开号为10-2004-069622、名称为“Heat Generating Bushing for Plastic Pipes(用于塑料管的生热套管)”的韩国专利申请公报；公开号为10-2004-0096757、名称为“Fusion Structure for Plastic Pipe(用于塑料管的熔接结构)”的韩国专利申请公报；公开号为10-2005-0003231、名称为“Fusion Structure for Plastic Pipes Using Fusion Ring(用于使用熔接环的塑料管的熔接结构)”的韩国专利申请公报等等。在此通过引用将这些专利申请的整个内容纳入本申请。

但是，当前的电熔接管道连接器存在以下的问题：

(1)在熔合粘结的情形中，为了实现气密性或者水密性，用于粘结的表面必须没有杂物。在粘结表面上的杂物会作为分界面而阻碍熔化部分的粘结。因此，杂物成为降低粘结效率的一个因素。为了避免这样的问题，在熔合粘结之前要对用于粘结的表面进行清洁。但是，一些薄膜形式的杂物很难清理掉。