[发明专利]压缩机的滑动部件的制造方法和压缩机

权利要求书

1.一种压缩机的滑动部件的制造方法，其特征在于，

该压缩机的滑动部件的制造方法具有如下工序：

滑动部件基体制造工序，该滑动部件基体制造工序利用预定模具，制造抗拉强度或拉伸弹性模量的至少一方比片状石墨铸铁的高的铁制的滑动部件基体(25)；

树脂涂敷工序，该树脂涂敷工序对所述滑动部件基体的一部分或全部并不施行机械加工而是在所述滑动部件基体局部或整体上形成树脂涂敷层(25a)；以及

机械加工工序，该机械加工工序只对所述树脂涂敷层进行机械加工而得到滑动部件成品(17、23、24、26、39、60)。

2.如权利要求1所述的压缩机的滑动部件的制造方法，其特征在于，

在所述滑动部件基体制造工序中，通过触变铸造法(半熔融成型法)或流变铸造法(半凝固成型法)制造所述滑动部件基体。

3.如权利要求1所述的压缩机的滑动部件的制造方法，其特征在于，

在所述滑动部件基体制造工序中，所述滑动部件基体由珠光体可锻铸铁、球状石墨铸铁以及球状碳化物铸铁中的任何一种构成。

4.如权利要求3所述的压缩机的滑动部件的制造方法，其特征在于，

在所述滑动部件基体制造工序中，通过失蜡法或锻造来制造所述滑动部件基体。

5.如权利要求1至4中任一项所述的压缩机的滑动部件的制造方法，其特征在于，

压缩机的滑动部件的制造方法还具有使所述滑动部件基体的表面粗糙化的表面处理工序。

6.如权利要求5所述的压缩机的滑动部件的制造方法，其特征在于，

在所述表面处理工序中，通过化学生成处理或喷砂处理，使所述滑动部件基体的表面粗糙化。

7.如权利要求1至6中任一项所述的压缩机的滑动部件的制造方法，其特征在于，

在所述树脂涂敷工序中，通过喷涂法或注塑成型法在所述滑动部件基体上形成树脂涂敷层。

8.如权利要求7所述的压缩机的滑动部件的制造方法，其特征在于，

在所述树脂涂敷工序中，对所述滑动部件基体进行加热的同时一边转动一边通过喷涂法在所述滑动部件基体上形成树脂涂敷层。

9.如权利要求1至8中任一项所述的压缩机的滑动部件的制造方法，其特征在于，

在所述树脂涂敷工序中，以所述树脂涂敷层的厚度为所述滑动部件基体的轮廓精度加上加工余量后的值的方式形成所述树脂涂敷层。

10.如权利要求1至9中任一项所述的压缩机的滑动部件的制造方法，其特征在于，

所述树脂涂敷层由工程塑料构成。

11.如权利要求1至10中任一项所述的压缩机的滑动部件的制造方法，其特征在于，

所述树脂涂敷层的通过纳米压痕法测定的硬度是0.1GPa以上。

12.如权利要求1至11中任一项所述的压缩机的滑动部件的制造方法，其特征在于，

所述滑动部件基体具有：

平板部(24a、26a)；和

薄壁涡旋部(24b、26b)，所述薄壁涡旋部(24b、26b)从平板部的单侧板面即第1板面朝向与第1板面垂直的方向，一边保持薄壁涡旋形状一边延伸。

13.如权利要求12所述的压缩机的滑动部件的制造方法，其特征在于，

在所述树脂涂敷工序中，只在所述第1板面和所述薄壁涡旋部形成树脂涂敷层。

14.如权利要求12所述的压缩机的滑动部件的制造方法，其特征在于，

在所述树脂涂敷工序中，在所述薄壁涡旋部中只在与所述第1板面交叉的曲面上形成树脂涂敷层。

15.如权利要求12所述的压缩机的滑动部件的制造方法，其特征在于，

所述滑动部件基体还具有形成在所述平板部上的槽部(26d)，

在所述树脂涂敷工序中，至少在所述槽部形成树脂涂敷层。