[发明专利]铝压铸制品及其制造方法

权利要求书

1.一种铝压铸制品，其在壁比其他部分厚的厚壁部分利用铸拔销形成有铸拔孔，其特征在于，

在所述铸拔孔的表面设置有二次枝晶臂间隔为5.5μm以下的冷硬层。

2.根据权利要求1所述的铝压铸制品，其特征在于，

所述二次枝晶臂间隔为5.5μm以下的冷硬层的厚度大于预先设定的所述铸拔孔的切削加工量。

3.根据权利要求2所述的铝压铸制品，其特征在于，

在以所述切削加工量进行的切削加工后，残留有所述二次枝晶臂间隔为5.5μm以下的冷硬层。

4.根据权利要求1所述的铝压铸制品，其特征在于，

所述二次枝晶臂间隔为5.5μm以下的冷硬层的厚度设为0.5mm以上。

5.根据权利要求1所述的铝压铸制品，其特征在于，

所述铝压铸制品为压力容器。

6.根据权利要求5所述的铝压铸制品，其特征在于，

所述压力容器为压缩机壳体。

7.一种铝压铸制品的制造方法，其是在壁比其他部分厚的厚壁部分利用铸拔销形成铸拔孔的铝压铸制品的制造方法，其特征在于，

通过使冷却介质在所述铸拔销中流通，将所述铸拔孔局部冷却，在该铸拔孔的表面形成一定厚度以上的二次枝晶臂间隔为5.5μm以下的冷硬层。

8.根据权利要求7所述的铝压铸制品的制造方法，其特征在于，

所述铸拔销使用在中空的铸拔销主体内插入中心管的套管结构的铸拔销，由该中心管向铸拔销前端部供给所述冷却介质，使所述冷却介质向所述中心管和所述铸拔销主体间的冷却介质流路流通，从而将所述铸拔孔局部冷却。

9.根据权利要求8所述的铝压铸制品的制造方法，其特征在于，

所述冷却介质以12cc/s以上的流量流通。

10.根据权利要求7所述的铝压铸制品的制造方法，其特征在于，

所述铸拔销使用在中空的铸拔销主体内部插入沿轴向的隔板的隔板结构的铸拔销，从由所述隔板隔开的一方的冷却介质流路供给所述冷却介质，使所述冷却介质向另一方的冷却介质流路流通，从而将所述铸拔孔局部冷却。

11.根据权利要求7所述的铝压铸制品的制造方法，其特征在于，

在与熔融金属的注射结束的同时或熔融金属的注射将要结束前，使所述冷却介质开始流通。