[发明专利]桁架材料以及立体桁架斜材的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及能够将立体桁架的斜材一体地形成的桁架材料以及立体桁架斜材的制造方法。

背景技术

立体桁架被用于以建筑/土木领域为代表的各种各样的构造物的骨架。立体桁架通常是将多根斜材一根根地进行配置，并且必须通过螺钉/螺母或焊接等而将斜材的两端部与弦杆接合，因此在组装作业中非常费事(例如，参照专利文献1)。

对此，在专利文献2中有如下的记载，即，作为用于预制混凝土板的桁架筋，在带状板材的长边方向上形成多条切槽，并将该板材在宽度方向上拉伸而成为钢板网状，之后将拉伸了的板材在宽度方向的中央部弯折成山状而形成。根据该方法，则无需通过焊接等来连接多个部件的作业，因而能够从单一的板部件来制作山形的桁架筋。

另外，在专利文献3中，记载有如下的立体桁架的斜材(缀条)，即，对一根管状的杆进行压扁加工和弯曲加工，而形成为锯齿形或螺旋形的立体桁架的斜材。

专利文献1：日本特开2003-268872号公报

专利文献2：日本特开昭63-70748号公报

专利文献3：日本特开平9-302841号公报

然而，上述专利文献2记载的方法由于在将板材拉伸之后，如果不进行弯曲加工则不能形成桁架体，因此制作上很麻烦。另外，由于相当于斜材的部分为交叉成格子状的形状，因而不能充分地支承荷载，并且由于斜材的剖面为板状因此强度较弱。

专利文献3的斜材，必须将多个弯曲部一处处地进行压扁加工和弯曲加工并依次形成，因此制作非常麻烦并且成本较高。

发明内容

本发明鉴于以上所述的实情，其目的在于提供能够容易地制作立体桁架的斜材，并且能够使各斜材保持足够强度的桁架材料，以及立体桁架的斜材的制造方法。

为了实现上述课题，根据第一技术方案的桁架材料，其特征在于，被形成为在左右方向上交替地具有山部和谷部的波板状，并且在前后方向上隔开间隔且交替地设置有与山部的棱线正交且部分切割而剩余谷部底部的切口、和与谷部的谷底线正交且部分切割而剩余山部顶部的切口。

根据第二技术方案的桁架材料，其特征在于，被形成为沿着周向交替地具有山部和谷部的筒状，并且在前后方向上隔开间隔且交替地设置有与山部的棱线正交且部分切割而剩余谷部底部的切口、和与谷部的谷底线正交且部分切割而剩余山部顶部的切口。

根据第三技术方案的桁架材料，其特征在于，被形成为多边形剖面的筒状，在周壁和棱线部上沿着长边方向分别断续地设置有切口，并且切口通过将设置于周壁的切口和设置于棱线部的切口在长边方向上错开位置而排列成交错状。

第一优选方式为，在第一技术方案的构成的基础上，其特征在于，将断续地设置的多个切口的长度，随着在切口的断续的方向上前进而逐渐地变长或者变短。

第二优选方式为，在第一至第三中的任意一项技术方案的基础上，其特征在于，在切口的两侧或者一侧形成有加强部。

第三优选方式为，在第一至第三中的任意一项技术方案的基础上，其特征在于，在与切口断续的方向相正交的方向邻接的切口与切口之间的位置上，与切口平行且连续地形成有加强部。

根据第四技术方案的桁架材料，其特征在于，具有上下壁、和在左右方向上隔开间隔而配置的多个纵壁，在上下壁上，在每个纵壁彼此之间沿着前后方向断续地设置有切口，切口通过在左右方向上相邻的彼此之间在前后方向上错开位置而排列成交错状，以与在上下壁上在前后方向上错开而设置的切口中的一方的切口的长度和前后方向的位置一致的方式，在纵壁上沿着前后方向断续地设置有切口。

根据第五技术方案的桁架材料，其特征在于，将下述的部分在左右方向上邻接地设置为一体，即，具有上下壁、和在左右方向上隔开间隔而配置的多个纵壁，并且在上下壁上，在每个纵壁彼此之间沿着前后方向断续地设置有切口，切口通过在左右方向上邻接的彼此之间在前后方向上错开位置而排列成交错状，且以与在上下壁在前后方向上错开而设置的切口中的一方的切口与前后方向的位置一致的方式，在纵壁上沿着前后方向断续地设置切口的部分；和只具有上下壁中的任意一者，在该上壁或者下壁上，在左右方向上隔开间隔沿着前后方向断续地设置有切口，切口通过在左右方向上相邻的彼此之间在前后方向上错开位置而排列成交错状的部分。

根据第六技术方案的桁架材料，其特征在于，在左右方向上交替地具有上下壁和连接部，连接部将位于左侧的上下壁和位于右侧的上下壁的四个壁相互连接，在上下壁和连接部上沿着前后方向分别断续地设置有切口，并且切口通过将设置于上下壁的切口和设置于连接部的切口，在前后方向上错开位置而排列成交错状。