[发明专利]显影剂输送装置、显影装置、处理单元和成像设备

说明书

技术领域

本发明涉及用在成像设备中的显影剂输送装置。

背景技术

传统显影装置根据显影剂保持单元的表面运动将由搅拌输送构件例如螺杆构件输送并且保持在显影剂保持单元例如显影套筒的表面上的显影剂输送给面对着潜像保持单元的区域。然后，将包含在显影剂中的调色剂转印到形成在潜像保持单元上的潜像上，使得潜像被显影成调色剂图像。在使潜像显影之后，根据显影剂保持单元的表面运动使残余显影剂返回到在显影装置中的搅拌输送构件。之后，在通过搅拌输送构件输送显影剂时，通过调色剂浓度检测单元检测出显影剂的调色剂浓度。根据检测结果，给显影剂再填充适当量调色剂，然后重新将它提供给显影剂保持单元。

有时包含在显影剂中的调色剂量由于环境条件和/或在调色剂上的电荷量的波动而变化。因此，由调色剂浓度检测单元给出的检测结果即使在调色剂浓度没有变化的情况下也波动，这导致错误检测。通过在调色剂浓度检测单元检测调色剂浓度的检测位置处将显影剂压实以便让调色剂量与调色剂浓度对应，从而防止了错误检测。例如，根据在日本专利申请特许公开No.H06-308833中所披露的技术，如在图10的曲线图中一样，通过用9.8×300N/m²或更大的压力挤压30[g/cm²]的显影剂，从而可以使由作为调色剂浓度检测单元的渗透性传感器所给出的检测结果保持恒定，而与调色剂的充电量无关。

发明内容

根据本发明的一方面，提供了一种显影剂输送装置，它包括：显影剂输送单元，构成用来沿着旋转轴线方向输送包含调色剂和载体的显影剂同时通过搅拌输送构件的转动来搅拌显影剂；以及调色剂浓度检测单元，构成用来通过与在显影剂输送单元内输送的显影剂接触或者通过显影剂输送单元的壁面对着显影剂来检测显影剂的调色剂浓度。随着搅拌输送构件相对于调色剂浓度检测单元进行每一次转动而施加在由搅拌输送构件在显影剂输送单元内输送的显影剂上的压力的最大量的平均值或者随着搅拌输送构件相对于面对着调色剂浓度检测单元的一部分壁进行每一次转动而施加在显影剂上的压力最大量的平均值设定在9.8×15[N/m²]至9.8×100[N/m²]。

根据本发明的另一个方面，提供了一种显影装置，它包括：显影剂输送装置，构成用来输送包含调色剂和载体的显影剂；以及显影剂保持单元，构成用来通过将显影剂保持在其自身环形运动表面上根据其自身的表面运动将由显影剂输送装置输送的显影剂输送给面对着潜像保持单元的区域。显影剂输送装置为上述显影剂输送装置。

根据本发明的再一个方面，提供了一种一体安装在成像设备的主体上的处理单元，它包括：潜像保持单元，构成用来保持潜像；显影装置，构成用来使保持在潜像保持单元上的潜像显影；以及转印单元，构成用来将在潜像保持单元上显影的可视图像转印到转印构件上。至少潜像保持单元和显影装置作为一个组件保持在处理单元和成像设备的共同保持单元中。显影装置为上述显影装置。

根据本发明的再一个方面，提供了一种成像设备，它包括：潜像保持单元，构成用来保持潜像；以及显影装置，构成用来使保持在潜像保持单元上的潜像显影。显影装置为上述显影装置。

附图说明

图1为根据本发明一实施例的复印机的示意图；

图2为局部放大图，用于说明在图1中所示的复印机中的打印单元的内部结构；

图3为用于黄色(Y)和青色(C)的处理单元和在图2中所示的中间转印带的放大图；

图4为光学传感器单元和在图2中所示的中间转印带的平面图；

图5为在图1中所示的复印机的方框图；

图6为流程图，用于说明由在图5中所示的控制单元进行的参数校正过程的控制流程；

图7为用于检测Y浓度调色剂的贴片图案(patch pattern)和中间转印带的放大平面图；

图8为曲线图，显示出在附着调色剂量和电势之间的关系；

图9为曲线图，用于说明在附着调色剂量和参考潜像的电势之间的关系曲线图中所示的一部分直线上的数据；

图10显示出电势控制表的内容的实施例；

图11为在图3中所示的Y色显影装置的分解透视图；

图12为从上方看在图11中所示的Y色显影装置的分解透视图；

图13为曲线图，显示出在显影剂的体积密度和空转搅拌(idleagitating)时间之间的关系；

图14为在缺省状态中的调色剂颗粒的放大示意图；

图15为在空转搅拌了30分钟的显影剂中的调色剂颗粒的放大示意图；