[发明专利]封闭式压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及主要用于家用电冰箱的封闭式压缩机。

背景技术

在日本专利待审公开No.2004-137926中披露了传统的封闭式压缩机， 其采用这种构造的轴，使得副轴部分和主轴部分以共轴方式整体地形成， 并且在它们之间具有偏心轴。

在下文参考附图说明上面提到的传统的封闭式压缩机。

图15是传统封闭式压缩机的纵剖面图。图16是传统轴的主要部分的 放大图，且图17至图21是用于详细说明轴的装配步骤的轴周围主要部分 的放大剖面图。

如图15至图21所示，密封的容器1容纳有由具有绕组3的定子5和 转子7组成的电动机单元9，以及由电动机单元9驱动的压缩机单元11。

压缩机单元11包括具有以共轴方式设置在偏心轴部分13的上侧和下 侧的副轴部分15和主轴部分17的轴19，具有大致圆柱形的压缩室21和 用于在压缩室21内部进行往复运动的活塞25的气缸体23。

压缩机单元11还设有具有用于与活塞25和偏心轴部分13相连接的 整体形成的小端部孔33和大端部孔37的连杆27，且它们与气缸体23装 配成一体。压缩机单元11还设有用于轴向支撑副轴部分15的副轴轴承29， 以及由基于铝的材料制成并固定到气缸体23用于轴向地支撑主轴部分17 的主轴轴承31。螺钉或类似手段用来将主轴轴承31固定到气缸体23。

如上结构的封闭式压缩机以下文将要说明的方式操作。

当电动机单元9的转子7使轴19转动时，偏心轴部分13的旋转运动 通过连杆27传递到活塞25，以使活塞25在压缩室21内部往复运动。结 果，制冷剂气体从冷却系统(在图中未示出)引入压缩室21中，被压缩， 并且再次被排放到冷却系统中。

下面说明装配轴的步骤。

首先，活塞25和连杆27通过活塞销35在小端部孔33中连接，如图 17所示，以装配活塞-连杆组件43。此后，活塞25安装到气缸体23的压 缩室21中。气缸体23然后放置成压缩室21面朝下。由于活塞-连杆组件 43没有固定到气缸体23，它通过其自身重量下滑至气缸体23的顶侧23a。

接着，轴19的副轴部分15从副轴轴承29的相反侧插入气缸体23中。 在该步骤过程中，副轴部分15在升起活塞-连杆组件43的同时插入连杆 27的大端部孔37中。

然后，为了将副轴部分15插入气缸体23的副轴轴承29，轴19在升 起活塞-连杆组件的43同时被向上升起至这样的高度，使得副轴部分15 的中心轴线与副轴轴承29的轴线对齐，如图18所示。然后，推动副轴部 分15使其插入副轴轴承29中。

当副轴部分15的前端开始进入副轴轴承29时，副轴部分15完全通 过大端部孔37，如图19至21所示。在副轴部分15已经通过大端部孔37 之后活塞-连杆组件43因此通过其自身重量落在连接部分39的曲表面41 上。

为了将偏心轴部分13配合到大端部孔37中，在曲表面41上处在静 止状态的活塞-连杆组件43再次升起，然后当偏心轴部分13的轴线变得与 大端部孔37的轴线对齐时偏心轴部分13配合到大端部孔37中。

在以上述方式完成轴19的装配后，主轴轴承31配合到轴19的主轴 部分17并利用螺钉45固定到气缸体23。

然而，在上述传统的装配步骤中，当在从设置大端部孔37的曲表面 41向上升起活塞-连杆组件43的同时装配轴19时，偏心轴部分13的轴线 不容易与大端部孔37的轴线对齐。于是具有可操作性差且生产率低的缺 点，因为当偏心轴部分13和大端部孔37被强行相互摩擦的时候滑动表面 可能被损坏，并且装配需要相当的时间。

发明内容

本发明解决了上述技术的问题，并且其目标是提供一种封闭式压缩 机，其特征在于在装配时的良好可操作性和高生产率，同时避免轴的偏心 轴部分插入到大端部孔过程中对滑动表面的损害。