[发明专利]R-Fe-B系稀土类烧结磁铁及其制造方法有效
| 申请号: | 200780000668.4 | 申请日: | 2007-03-01 |
| 公开(公告)号: | CN101331566A | 公开(公告)日: | 2008-12-24 |
| 发明(设计)人: | 吉村公志;森本英幸;小高智织 | 申请(专利权)人: | 日立金属株式会社 |
| 主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02;H01F1/053;H01F1/08;B22F3/24;C22C38/00 |
| 代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 | 代理人: | 龙淳 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | fe 稀土 烧结 磁铁 及其 制造 方法 | ||
1.一种R-Fe-B系稀土类烧结磁铁的制造方法,其特征在于, 包括:
准备具有含有轻稀土类元素RL作为主要的稀土类元素R的 R2Fe14B型化合物晶粒作为主相的R-Fe-B系稀土类烧结磁体的工序 (a),其中,轻稀土类元素RL是Nd和Pr中的至少一种;
将含有重稀土类元素RH的容积体与所述R-Fe-B系稀土类烧结 磁体一起配置在处理室内的工序(b),其中,重稀土类元素RH选自 Dy、Ho和Tb中的至少一种;和
通过加热装置控制配置有所述容积体和所述R-Fe-B系稀土类 烧结磁体的所述处理室整体的温度,将所述处理室加热到700℃以上、 1000℃以下,无需除所述加热装置之外的用于使蒸镀材料气化或升华 的机构,就能够使重稀土类元素RH在磁铁表面析出,将重稀土类元 素RH从所述容积体供给到所述R-Fe-B系稀土类烧结磁体的表面, 同时使所述重稀土类元素RH扩散到所述R-Fe-B系稀土类烧结磁体 的内部的工序(c)。
2.如权利要求1所述的R-Fe-B系稀土类烧结磁铁的制造方法, 其特征在于,在所述工序(c)中,所述容积体和所述R-Fe-B系稀 土类烧结磁体不接触地配置在所述处理室内,并且将它们的平均间隔 设定在0.1mm以上、300mm以下的范围内。
3.如权利要求1所述的R-Fe-B系稀土类烧结磁铁的制造方法, 其特征在于,在所述工序(c)中,所述R-Fe-B系稀土类烧结磁体 的温度与所述容积体的温度的温度差在20℃以内。
4.如权利要求1所述的R-Fe-B系稀土类烧结磁铁的制造方法, 其特征在于,在所述工序(c)中,将所述处理室内的气氛气体的压力 调节到10-5~500Pa的范围内。
5.如权利要求1所述的R-Fe-B系稀土类烧结磁铁的制造方法, 其特征在于,在所述工序(c)中,将所述容积体和所述R-Fe-B系 稀土类烧结磁体的温度保持在700℃以上、1000℃以下的范围内10分 钟~600分钟中。
6.如权利要求1所述的R-Fe-B系稀土类烧结磁铁的制造方法, 其特征在于,所述烧结磁体含有0.1质量%以上、5.0质量%以下的重 稀土类元素RH,其中,重稀土类元素RH选自Dy、Ho和Tb中的至 少一种。
7.如权利要求6所述的R-Fe-B系稀土类烧结磁铁的制造方法, 其特征在于,所述烧结磁体的重稀土类元素RH的含量为1.5质量%以 上、3.5质量%以下。
8.如权利要求1所述的R-Fe-B系稀土类烧结磁铁的制造方法, 其特征在于,所述容积体含有重稀土类元素RH和元素X的合金,其 中,元素X选自Nd、Pr、La、Ce、Al、Zn、Sn、Cu、Co、Fe、Ag和 In中的至少一种。
9.如权利要求8所述的R-Fe-B系稀土类烧结磁铁的制造方法, 其特征在于,所述元素X为Nd和/或Pr。
10.如权利要求1所述的R-Fe-B系稀土类烧结磁铁的制造方 法,其特征在于,在所述工序(c)之后,包括对所述R-Fe-B系稀 土类烧结磁体实施追加热处理的工序。
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