[实用新型]分体式螺旋板式转化器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种转化器，尤其涉及一种分体式螺旋板式转化 器。

背景技术：

目前应用于生产氯乙烯上的转化器主要为列管式转化器，列管式 转化器的换热管与管板相连接采用的是胀焊结合的方法，因胀管产生 的应力很大，焊后的焊缝在高温的生产过程中容易产生裂缝，严重影 响了转化器的使用寿命。另外在生产过程中，随着氯乙烯产量和用水 量的增加转化率会明显降低，造成成本和能耗的浪费。

使用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种生产能力大、价格低廉、换热效 率高、节能降耗、节约生产成本的分体式螺旋板式转化器。

本实用新型的目的由如下技术方案实施：一种分体式螺旋板式转 化器包括有上箱体，下箱体，转化器主体，物料进口管，物料出口管， 热水进口管，热水出口管，栅板，所述转化器主体的上部为所述上箱 体，所述转化器主体的下部为所述下箱体，所述物料进口管在所述上 箱体上部，所述物料出口管在所述下箱体下部，所述栅板在所述下箱 体上部，所述转化器主体包括有上层转化器主体和下层转化器主体， 在所述上、下层转化器主体之间设有加强板，所述上层转化器主体的 上层热水进口管与所述上层螺旋状换热板连通，所述上层热水出口管 一端与所述上层螺旋状换热板连通，另一端与所述热水出口管相连 通，所述下层转化器主体的下层热水进口管与所述下层螺旋状换热板 连通，所述下层热水出口管一端与所述下层螺旋状换热板连通，另一 端与所述热水出口管相连通。

所述上层转化器主体包括有上层外壳体，上层换热板，上层隔板， 上层热水进口管，上层热水出口管，上层转化器主体的上层换热板呈 螺旋状排列，所述上层热水进口管与所述上层螺旋状换热板相连通， 所述上层热水出口管置于所述上层螺旋状换热板中间，且与所述上层 螺旋状换热板的出水口连通，在所述上层螺旋状换热板上和所述上层 螺旋状换热板之间设有定距柱，所述隔板在所述上层热水出口管侧 部，所述上层热水出口管出口与所述热水出口管相连通。

所述下层转化器主体包括有下层外壳体，下层换热板，下层隔板， 下层热水进口管，下层热水出口管；其中所述下层转化器主体的下层 换热板呈螺旋状排列，所述下层热水进口管与所述下层螺旋状换热板 相连通，所述下层热水出口管置于所述下层螺旋状换热板中间，且与 所述下层螺旋状换热板的出水口连通，在所述下层螺旋状换热板上和 所述下层螺旋状换热板之间设有定距柱，所述隔板在所述下层热水出 口管侧部，所述下层热水出口管出口与所述热水出口管相连通。

本实用新型的优点在于：该分体式螺旋板式转化器生产能力大、 价格低廉、换热效率高、节能降耗、节约生产成本。与列管式转化器 相比螺旋板式转化器无管板，不存在焊接应力的不利因素，不会受到 高温的影响，所以分体式螺旋板式转化器使用寿命远高于列管式转化 器。

附图说明：

图1为实施例1的剖面结构示意图。

图2为实施例1的俯视剖面图。

上箱体-1，下箱体-2，转化器主体-3，物料进口管-4，物料出口 管-5，热水进口管-6，热水出口管-7，栅板-8，上层转化器主体 -9，下层转化器主体-10，加强板-11，上层热水进口管-12，上 层螺旋状换热板-13，上层热水出口管14，下层热水进口管-15， 下层螺旋状换热板-16，下层热水出口管-17，上层外壳体-18，上 层隔板-19，定距柱20，下层外壳体21，下层隔板22，

具体实施方式：

如图1、图2所示，一种分体式螺旋板式转化器包括有上箱体1， 下箱体2，转化器主体3，物料进口管4，物料出口管5，热水进口管 6，热水出口管7，栅板8，转化器主体3的上部为上箱体1，转化器 主体3的下部为下箱体2，物料进口管4在上箱体1上部，物料出口 管5在下箱体2下部，栅板8在下箱体2上部，转化器主体3包括有 上层转化器主体9和下层转化器主体10，在上、下层转化器主体9、 10之间设有加强板11，上层转化器主体9的上层热水进口管12与上 层螺旋状换热板13连通，上层热水出口管14一端与上层螺旋状换热 板13连通，另一端与热水出口管7相连通，下层转化器主体10的下 层热水进口管15与下层螺旋状换热板16连通，下层热水出口管17 一端与下层螺旋状换热板16连通，另一端与热水出口管7相连通。