[实用新型]全自动数控切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动数控切割机。

背景技术

目前，切割煤矿井下支护用的钢绞线，均为人工操作，而且需六个人协作：a、一人负责操作切割机；b、两人负责测量切割长度及搬运；c、两人负责转动托盘，便于送料；d、一人负责牵引钢绞线至切割机位置。由于钢绞线自身弹性大，在托盘转动和牵引送料的过程中，极易挤伤和打伤工人手脚，这样既浪费人力，而又存在着不安全的因素，生产效率极低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种全自动数控切割机；它能够减少操作工人至一人操作，消除了操作中的不安全因素，极大地提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：它包括钢绞线转架、驱动装置、记数集成装置、切割机、电气柜、卸料装置和数控装置柜，所述驱动装置是在减速机上设有送料轮和压紧轮改制而成，、在电气柜的架子上设有压紧气缸和切割机汽缸，所述卸料装置设置在卸料托板上，由卸料汽缸和卸料槽组成，卸料托板固定在卸料支架上，驱动装置、记数集成装置和切割机与数控装置柜电线连接，压紧汽缸、卸料汽缸和切割机汽缸靠电气柜内的电磁阀控制，记数集成装置也与电气柜电线连接，电气柜电线连接数控装置柜。

由于本实用新型可以达到全自动切割，使用它可以节省劳动力，操作安全，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型卸料装置卸料前的A向视图；

图4是卸料装置卸料后的A向视图。

图中：

钢绞线转架1       驱动装置2     记数集成装置3   压紧汽缸4

电气柜5           切割机6       数控装置柜7     卸料支架8

卸料托板9         送料轮10      钢绞线11        卸料装置12

压紧轮13          卸料汽缸14    卸料槽15        切割机汽缸16

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

由图1、至图4所示：本实用新型包括钢绞线转架1、驱动装置2、记数集成装置3、切割机6、电气柜5、卸料装置12和数控装置柜7，所述驱动装置2是在减速机上设有送料轮10和压紧轮13改制而成，、在电气柜5的架子上设有压紧气缸4和切割机汽缸16，所述卸料装置12设置在卸料托板9上，由卸料汽缸14和卸料槽15组成，卸料托板9固定在卸料支架8上，驱动装置2、记数集成装置3和切割机6与数控装置柜7电线连接，压紧汽缸4、卸料汽缸14和切割机汽缸16靠电气柜5内的电磁阀控制，记数集成装置3也与电气柜5电线连接，电气柜5电线连接数控装置柜7。

记数集成装置3采用的是现有技术旋转编码器，并在其上设置上下两个轮子，让钢绞线11在轮子中间通过，用来控制钢绞线11进料长短。数控装置柜7内采用的是PLC作为中心控制单元。

本实用新型通过PLC控制系统，实现送料、记数、压紧、切割、卸料等整个切割程序自动化。