[实用新型]回转窑轴线状态监测装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及水泥、冶金行业回转窑，尤其是一种回转窑轴线状态监测装置。

背景技术：

目前，水泥、冶金行业对于大型回转窑轴线的运行情况只是处于探索阶段。各水泥、冶金企业并没有对回转窑的运转轴线进行状态监测，只是监控托轮瓦的温度，出现异常以后，再凭自己的经验对其进行调整，没有数据上的参考，调整后的好与坏直接决定于操作者的经验。其原因是：在静止冷态下间接手工测量，参数多，而且钢丝本身存在一定挠度，误差大，很大程度上其准确程度取决于现场的准备情况；其它测量仪器系统牢固程度不足，整体形式，携带困难，同时在轮带上沿轴向滑动，对测量结果产生误差较大。

发明内容：

本实用新型旨在解决上述对回转窑轴线运行情况难以进行动态监测的问题，而提供一种可及时了解、掌握回转窑的轴线运行情况，根据实际情况，利用停机时间及时进行调整，保证回转窑轴线始终在一条直线上运行的回转窑轴线状态监测装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种回转窑轴线状态监测装置，包括直径测量器、竖直检测器、坐标位置确定器、支撑斜杆、升降支架，直径测量器由竖直横梁及固定在该竖直横梁两端部的直角尺构成，两直角尺端部内侧直角处装有与回转窑轮带接触的小滚轮；竖直检测器为一工程检测尺，其上端与直径测量器连接，其下端装有坐标位置确定器，该坐标位置确定器为一垂直面板，面板上粘贴有坐标纸；支撑斜杆上端装有一对拐角夹板，该拐角夹板与直径测量器的竖直横梁中间销孔通过销轴铰接，支撑斜杆下端装有滚轮，该滚轮卡放在升降支架上的方槽内。

与背景技术相比，本实用新型的有益效果是：

①将状态监测技术应用到回转窑的运转轴线监测；

②直径测量器为拆分式结构，便于安装，携带方便，测量精度高；

③直径测量器在中部回转轴部位，增加销轴直径，同时安装稳定块，提高测量时设备整体稳定性；

④对直径测量器直角尺的小滚轮直径的影响在计算过程中进行了补偿，从而减少测量误差；

⑤在测量过程中增大了测量时的包容角度，降低了测量时产生的误差；

⑥坐标位置确定器结构简单方便，可以实现不同直径的回转窑的测量，将坐标面板直接安装在竖直检测尺上，减少了不必要的环节，提高了测量的精确度；

⑦升降支架可灵活调整高度，操作方便。

附图说明：

图1为本实用新型使用状态下的结构示意图。

图2为本实用新型的直径测量器的纵向剖面图。

图3为本实用新型支撑斜杆及其拐角夹板结构示意图。

图4为本实用新型的升降支架结构示意图。

具体实施方式：

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

一种回转窑轴线状态监测装置，由以下五部分构成：直径测量器1，竖直检测器2，支撑斜杆3，坐标位置确定器4，升降支架5。

所述直径测量器1由竖直的中央横梁7及固定在该中央横梁7两端部的直角尺8构成，三者呈]型结构，两直角尺8端部内侧直角处均装有可与回转窑轮带6接触的小滚轮9(滚子轴承)，滚轮轴承安装在内侧直角的平分线上，同时用定位轴套将轴承定位。中央横梁7及其两端部的直角尺8其本体均为方形管状结构，中央横梁7两端及直角尺8的长边相应点钻有螺栓孔，通过螺栓10固定直角尺8，中央横梁7中间位置外侧开有方形槽，并通过该方形槽装有稳定块11，该稳定块11两侧对应中心点钻有贯通中央横梁7本体的销孔12。

所述竖直检测器2为一工程检测尺，其竖直测量精度为小于1mm/2m，竖直检测器2两端侧向分别钻孔，上端通过螺栓与直径测量器1连接，下端通过螺栓与坐标位置确定器4连接，该坐标位置确定器4为一不锈钢垂直面板，面板上粘贴有坐标纸。竖直检测器2两端联接件均可以在横梁方向上下移动。

所述支撑斜杆3由一件头部支撑斜杆14、数件中间支撑斜杆15和一件尾部支撑斜杆17组成(根据回转窑的大小不同来确定中间支撑斜杆15实际数量)，头部支撑斜杆14前端通过螺栓联接安装一对拐角夹板13，尾部支撑斜杆17尾端安装有滚轮18。支撑斜杆3上端的拐角夹板13与直径测量器1的中央横梁7中间销孔12由销轴铰接在一起，支撑斜杆3下端的滚轮18卡放在升降支架5上的方槽20内。支撑斜杆3为不锈钢方形管材，容易拆卸，携带方便。