[实用新型]一种曲轴后油封平稳装配的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种曲轴后油封平稳装配的装置，用于曲轴后油封平稳装配，操作简便，有效保证装配的精度质量。

背景技术

目前，将后油封(与后油封座已装配一体)装配入曲轴的装置结构简单，安装时还要用双手直接推动后油封座将后油封装入曲轴大端。这种装置和方法存在的主要不足在于：此装置只具有简单的定位导向作用，用双手直接接触推动后油封座，受力不均，不能保持水平状态同轴地导入安装，难以保证装配的精度质量要求，是装配过程中导致后油封漏油故障的主要原因。

发明内容

针对现有技术的不足，本实有新型提供一种可以平稳装配曲轴后油封、提高装配质量的装置。

本实用新型曲轴后油封平稳装配的装置包括：定位导向块、导向杆、滑动压圈、导套和安装导向；定位导向块为圆台结构，圆台结构一个端面的中心设置凸台，圆台结构另一端的中心与导向杆的一端连接；滑动压圈通过导套滑动安装在导向杆上，滑动压圈为筒式结构，筒式结构筒底中央通孔内设置导套，筒式结构筒体内径大于定位导向块外径；安装导向设置在定位导向块带有凸台结构的一端。

本实用新型曲轴后油封平稳装配的装置中，定位导向块通过螺钉联接固定于导向杆的一端，另一端设置挡圈，挡圈对滑动压圈进行限位。安装导向为锥形结构，锥形结构直径大的一端与定位导向块带有凸台的一端接触。定位导向块带有凸台的一端内设置2-6块磁铁。

本实用新型曲轴后油封平稳装配的装置在装配后油封时，分两步完成：1.将后油封入本实用新型装置上：通过安装导向，将后油封组件(后油封和后油封座组成)垂直压入装置至后油封内圈与定位导向块接触，后油封座与滑动压圈接触，确保定位同轴，然后取下安装导向；2.通过本实用新型装置将后油封装入曲轴：将定位导向块的凸台与曲轴端孔联接配合，(工装端面磁铁与曲轴端面吸牢，形成同轴体)，然后双手平推滑动压圈，使滑动压圈沿导向杆滑动并作用于后油封组件，滑动压圈同轴平行，行程结束时后油封组件也装配到位，装配过程完成。

本实用新型装置和方法具有如下技术效果：滑动压圈通过导套沿导向杆的滑动作用于后油封组件，可使后油封组件均匀受力同轴平行导入曲轴大端，保证装配的精度，可有效避免装配过程中因后油封受力不均或不同轴所产生翻边变形而产生的漏油隐患。

附图说明

图1是本装置一种具体结构的纵剖面结构图。

图2是安装油封入装置时的状态图。

图3是安装油封入曲轴时的状态图。

图中1-安装导向，2-定位导向块，3-导向杆，4-磁铁，5-螺钉，6-挡圈，7-导套，8-滑动压圈，9-曲轴，10-后油封组件(包括后油封座及后油封)

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型曲轴后油封平稳装配的装置，以及使用该装置装配曲轴后油封的方法。

如图1所示，定位导向块2与导向杆3通过螺钉5联接，滑动压圈8与导套7过盈配合，在挡圈6限定的空间内沿导向杆3自由滑动，其行程与后油封装入曲轴行程相同，磁铁4设置3块均布嵌在定位导向块与曲轴接触的端面内。

图2是安装油封组件入装置时的状态，竖直放置该装置，将后油封组件10沿安装导向1竖直放入装置中，与滑动压圈8端面接触，安装导向1有锥度，使安装简便快捷。

图3是安装油封组件入曲轴时的状态，定位导向块2定位于曲轴端孔内，其上的三块磁铁4吸附在曲轴端面上，双手平推滑动压圈8，滑动压圈8与导套7沿导向杆3滑动，推动后油封同轴平稳装入曲轴9。

本实用新型曲轴后油封平稳装配的装置中，定位导向块、滑动压圈、安装导向可以使用尼龙制作，重量轻，可操作性好。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。