[实用新型]一种全自动塑料吹瓶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料制品加工机器，尤其涉及一种全自动塑料吹瓶机。

背景技术

目前，塑料容器(如纯净水瓶、酸奶瓶、汽水瓶等各种饮料瓶)已广泛的使用在人们的日常生活中，故作为生产塑料容器的塑料吹瓶机，塑料瓶的生产企业目前对塑料吹瓶机的工作效率、稳定性，使用寿命等要求已越来越高。当前市场上的塑料吹瓶机均存在工作效率低、稳定性差、使用寿命短、维修频率高等缺点，故目前市场上急需出现一种工作效率高、稳定性好、使用寿命长、维修频率低的全自动塑料吹瓶机，已适应塑料瓶生产企业发展的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种工作效率高、稳定性好、使用寿命长、维修频率低的全自动塑料吹瓶机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种全自动塑料吹瓶机，包括机架、输送机构、取出装置，在所述的机架上设有环形加热道，在所述的环形加热道内设有加热装置和自转链条，所述的自转链条与自转齿轮啮合，所述的自转齿轮通过电机带动转动。

在所述的自转链条上设有瓶坯固定座，在所述的环形加热道的一侧设有吹塑成型装置，在所述机架的外侧设有输送机构。

所述的输送机构包括上料斗、上料提升机、上料提升皮带、上坯机械手，所述的上料斗设在所述上料提升皮带的一侧，所述的上料提升机带动所述上料提升皮带，所述的上坯机械手安装在所述环形加热道的瓶坯出口与所述吹塑成型装置之间。

所述的取出装置包括下坯轨道和下瓶机械手，所述的下坯轨道与所述环形加热道的瓶坯出口连接，所述的下瓶机械手安装在所述的环形加热道的瓶坯出口处的自转链条的侧面。

在所述吹塑成型装置上设有合模装置。

在所述的环形加热道上设有步进定位装置。

在所述的环形加热道内侧的边角处设有公转齿轮。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、工作效率高；

2、增加了自转齿轮和公转齿轮，提高了设备运行的稳定性；

3、使用寿命长，维修频率低。

附图说明

图1为本实用新型全自动塑料吹瓶机的结构俯视图；

图2为本实用新型全自动塑料吹瓶机的侧视图；

图3为本实用新型全自动塑料吹瓶机的工作流程图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1-机架；2-输送机构；3-取出装置；4-环形加热道；5-自转链条；6-自转齿轮；7-电机；8-瓶坯固定座；9-吹塑成型装置；10-上料斗；11-上料提升机；12-上料提升皮带；13-上坯机械手；14-下瓶机械手；15-下坯轨道；16-合模装置；17-步进定位装置；18-公转齿轮；19-瓶坯分离工位；20-瓶坯一级分离工位；21-缺坯检测装置；22-自动理坯工位；23-自动理坯电机。

具体实施方式

下面结合附图对具体实施方式加以说明：

如图1所示，本实用新型全自动塑料吹瓶机，包括机架1、输送机构2、取出装置3，在机架1上设有环形加热道4，在环形加热道4内设有加热装置和自转链条5，自转链条5与自转齿轮6啮合，自转齿轮6通过电机7带动转动。在自转链条5上设有瓶坯固定座8，在环形加热道4的一侧设有吹塑成型装置9，在机架1的外侧设有输送机构。在吹塑成型装置9上设有合模装置16。在环形加热道4上设有步进定位装置17。在环形加热道4内侧的边角处设有公转齿轮18。

如图1、图2所示，输送机构2包括上料斗10、上料提升机11、上料提升皮带12、上坯机械手13，上料斗10设在上料提升皮带12的一侧，上料提升机11带动上料提升皮带12，上坯机械手13安装在环形加热道4的瓶坯出口与吹塑成型装置9之间。取出装置3包括下坯轨道15和下瓶机械手14，下坯轨道15与环形加热道4的瓶坯出口连接，下瓶机械手14安装在环形加热道4的瓶坯出口处的自转链条5的侧面。

图3为本实用新型的工作流程图，启动吹瓶机，上料斗10上料经过上料提升机11、自动理坯工位22、下坯轨道15、瓶坯分离工位19，其中，缺坯检测装置21进行检测。同时，瓶坯在环形加热道4加热，经过步进定位装置17的步进工位，合模装置16的合模工位，吹塑成型装置9的拉伸工位和吹塑工位至环形加热道4的瓶坯出口。同时，公转齿轮18转动。故障报警装置启动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。