[实用新型]秸秆包缓冲给料装置无效
申请号: | 200720308701.7 | 申请日: | 2007-12-29 |
公开(公告)号: | CN201078705Y | 公开(公告)日: | 2008-06-25 |
发明(设计)人: | 张立明 | 申请(专利权)人: | 江苏环宇起重运输机械有限责任公司 |
主分类号: | F23K3/10 | 分类号: | F23K3/10;B65G11/02;B65G11/20;B65G47/04 |
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地址: | 225805江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 秸秆 缓冲 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种秸秆包的输送装置,尤其涉及到秸秆包输送过程中的缓冲给料装置。
背景技术
目前国内秸秆发电技术大多采用将秸秆粉碎后用螺旋输送的方法给料,此种给料方法由于秸秆呈细碎状,容易造成螺旋管道堵塞,容易掉落到输送带的间隙内和地面上,从而造成输送装置的损坏,且因为秸秆为易燃物,容易造成安全隐患,且造成资源的浪费,同时人为打扫又浪费人力。对此有人先将秸秆打包成长方体,然后通过输送装置输送给锅炉,由于其形状特点,无法用普通漏斗落料,但如果料斗直接下落的话,容易造成秸秆包散包、落屑等情况,造成对环境的污染,同时影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型针对上述缺陷,目的在于提供一种将秸秆包下落时能平稳下落,从而避免秸秆包散包、落屑的秸秆包缓冲给料装置。
本实用新型的技术方案是:它包括料斗和等高或略高于料斗上口的滑动滚道,料斗下口对应锅炉燃烧给料装置,料斗上口设有常闭可控的自动门,在料斗内设有斜向设置的挡板,所述的挡板上沿和料斗内壁铰连接,挡板中部及下部和料斗内壁弹性连接,挡板上口开口尺寸略大于秸秆包尺寸,挡板下口开口尺寸略小于秸秆包尺寸。
所述的挡板为一对,对称的设置在料斗内。
所述的自动门表面上设有若干滑动辊子,辊子轴线垂直于秸秆包运行方向。
所述的自动门由电动推杆驱动。
本实用新型在料斗内设有一对挡板,挡板上沿和内壁通过铰接进行连接,挡板中部和下部和料斗内壁通过弹簧弹性连接,故当秸秆包下落时,挡板会给秸秆包一个向上的推力,使秸秆包下落速度变慢,克服了秸秆包下落速度过快造成的散包、落屑等问题。同时在料斗上口开设有常闭可控的自动门,自动门上设有辊子,当秸秆包离开输送带后,由于辊子及其惯性,当秸秆包运行到设定位置时,门开启,秸秆包下落。本实用新型构思精巧、结构简单、可靠性高。
附图说明
图1是实用新型的结构示意图;
图2为图1的右视图;
图3是图1的俯视图。
图中1:秸秆包,2:滑动滚道,3:自动门,4:料斗,5:挡板,6:弹簧,7:锅炉燃烧给料装置,8:电动推杆。
具体实施方式
本实用新型包括料斗4和等高或略高于料斗4上口的滑动滚道2,料斗4下口对应锅炉燃烧给料装置7,料斗4上口设有常闭可控的自动门3,在料斗4内设有斜向设置的挡板5,所述的挡板5上沿和料斗4内壁铰链连接,挡板5中部及下部和料斗4内壁通过弹簧6弹性连接,挡板5上口开口尺寸略大于秸秆包尺寸,挡板5下口开口尺寸略小于秸秆包尺寸。挡板5为一对,对称的设置在料斗4内。自动门3表面上设有若干辊子,辊子轴线垂直于秸秆包运行方向,自动门3由电动推杆8驱动。
本实用新型工作时秸秆包经滑动滚道输送至料斗上口,电动推杆驱动设置在料斗上口的自动门工作,由于设置在自动门滑动辊子及其惯性,当秸秆包运行到设定位置时,门开启,秸秆包下落,通过挡板秸秆包得到缓冲,然后通过锅炉燃烧给料装置输送至锅炉工作。
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