[实用新型]一种在超精研机上加工轴承内外圈沟道的端面支承

说明书

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，特别涉及到一种在超精研机上加工轴承内外圈沟道的端面支承。

背景技术

轴承套圈沟道超精研时，加工工件须用外圆和端面定位。而工件的端面定位依靠端面支承完成。不同规格直径的工件需要制造相对应的不同端面支承。该支承在每次安装后都需要使用专用修整器对轴承的直接支承面进行端面修整，保证工件定位端面轴向跳动允差不大于0.003mm。从而提高油石超精套圈沟道时沟形的几何精度。在小批量多品种工件加工时，则需要制造种类较多的端面支承。一方面加大了生产成本；另一方面在每次更换支承时需要拆卸原有支承、安装新用支承、然后修整端面等一系列辅助工作，直接影响了加工效率。

发明内容

为了缩短辅助工作时间，少换或者不换端面支承，提高工作效率，本实用新型目的在于设计一种在超精研机上加工轴承内外圈沟道的端面支承，使相近尺寸段的工件品种均可在同一个端面支承上完成沟道超精研工作。

为实现上述发明目的，本实用新型采用了如下技术方案：

所述的在超精研机上加工轴承内外圈沟道的端面支承，其端面支承呈圆盘状，中心设有定位孔，在盘面的四周均布有四个沉头螺孔，并在盘面上设有不同直径的圆槽和十字形矩形槽。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型产生如下积极效果：

在此范围内的套圈只需更换调整外圆支承即可。减少了端面支承的更换时间，同时也减少了一批对应支承，减低了生产成本，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的侧面剖视图。

图1、2中：1-端面支承。

具体实施方式

如图1、2所示：本实用新型的端面支承(1)使用时，先将端面支承两端面磨平，达到要求的精度。用修整器直接修整定位基准面，然后换上新的端面支承，使用专用芯棒通过中心孔定位后用螺栓在盘面四周沉头螺孔内紧固，即可使用。端面支承盘面上的一组同心圆槽可作为工件外径定位参考。通过圆心的十字形矩形槽利于冷却和排泄。在更换该组不同直径的工件时，只需调整外径支承即可。若需更换端面支承时，不需再用修整器修整定位基准面。节省了辅助工作时间，提高了效率，降低了生产成本。