[实用新型]油脂分提专用压滤机无效
申请号: | 200720306740.3 | 申请日: | 2007-12-18 |
公开(公告)号: | CN201128240Y | 公开(公告)日: | 2008-10-08 |
发明(设计)人: | 杨华;余坦锋;周志根;蒲国星 | 申请(专利权)人: | 杭州兴源过滤机有限公司 |
主分类号: | B30B9/06 | 分类号: | B30B9/06 |
代理公司: | 杭州中平专利事务所有限公司 | 代理人: | 翟中平;刘延鸿 |
地址: | 311113浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油脂 专用 压滤 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于油脂分提的专利压滤机,属油脂压滤机制造领域。
背景技术
目前,在油脂分提工艺中,过滤出的油液要实时观察其成色,其普通压滤机无法实现,并且滤饼含固率较低,每次过滤完后,滤室内的残留结晶油会阻塞滤布,影响下一次的过滤。
发明内容
设计目的:避免背景技术中的不足之处,设计一种既能够随时观察油液成色,又可以有效地提高滤饼含固率,同时能够在每次过滤完后,避孕免滤室内残留结晶油的油脂分提专用压滤机及分提工艺。
设计方案:为了实现上述设计目的。1、隔膜压榨系统的设计,是本实用新型的特征之一。这样做的目的在于:通过对过滤系统中的多块隔膜滤板的鼓膜、对滤饼进行压榨,实现二次机械性固液分离,可大大提高滤饼含固率。2、明流转暗流系统的设计,是本实用新型的特征之二。这样做的目的在于:明流转暗流系统采用透明通流管道,不仅实现了油液成色实时观测,而且更重要的是避免了油液与空气的直接接触,避免了油液被氧化,确保了油液的压榨质量。3、洗涤系统的设计,是本实用新型的特征之三。这样做的目的在于:在过滤结束后,通过启动洗涤系统,其油溶解性洗涤液通过洗涤系统,可以将过滤系统中各滤室内残留的结晶油溶解、并且将滤布洗涤干净;4、反吹系统的设计,是本实用新型的特征之四。这样做的目的在于:在过滤结束后,通过洗涤系统将滤室内残留的结晶油溶解并将滤布洗涤干净后,通过反吹系统将洗涤油液吹干,从而保证了整个过滤系统过滤性能始终处于最佳状态。
技术方案:油脂分提专用压滤机,它包括压滤机机架,过滤系统位于机架中压紧板与止推板间,反吹系统的流体出口与压紧板上部及中部的流体进口连通,位于压紧板上部及中部的流体出口分别与过滤系统中的流体进孔连通,隔膜压榨系统中的流体出口分别通过软管与过滤系统中的多块隔膜滤板的压榨腔连通,洗涤系统的流体出口与止推板上的流体进口连通,位于止推板上的流体出口与过滤系统中的流体进孔连通,明流转暗流系统中的流体进口分别通过软管与过滤系统中的多块隔膜滤板侧部的流体出口连通。
本实用新型与背景技术相比,一是实现了油液成色法实时观测;二是解决了背景技术存在的滤饼含固率低的缺陷,极大地提高了滤饼含固率;三是解决了背景技术存在的滤室内的残留结晶油无法清除的缺陷,从根本上实现了滤室内残留结晶油的彻底溶解及滤布的清洁,确保了整个过滤系统过滤性能始终处于最佳状态。
附图说明
图1是油脂分提专用压滤机的结构示意图。
具体实施方式
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