[实用新型]送丝机遥控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子远程控制技术，尤其是应用于送丝机的电子遥控装置。

背景技术

在船体制造等焊接作业现场，焊工通常要在距离焊机较远的地方施工，但有时还需要到焊机面板前操作控制开关、旋钮来调节焊接规范，在一定程度上影响了施工效率，因此在很多场合需要在送丝机上加装遥控功能。

常用的遥控方案包括无线、载波、有线等方式。在实际应用中，由于船体金属材料对电磁波的屏蔽作用，无线遥控实际上是不可行的；载波遥控需要配用专供载波遥控使用的气管，而实际应用中气管很容易损坏，且这种气管价格昂贵，给用户带来较大的经济负担。而采用有线遥控方案，利用控制电缆实现有线遥控，可以同时解决了可靠性和使用经济性的问题。

在现有的送丝机遥控器上，一般只设置有焊接电压、电流调整旋钮，以及快送丝微动开关。通过主控P板所产生的约1000Hz的振荡信号作为焊接电流和电压调整的基准，该振荡信号经过遥控电缆与遥控器联系。使用者通过遥控器调节振荡信号的幅度，向主控P板发出焊接电流及电压的调整信号。

但现有的送丝机在收弧功能的切换，以及收弧电流和电压的调整上，仍需要使用者在设置于焊接电源的前面板上进行操作，很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种送丝机遥控装置，能够实现远程的收弧功能的开关和收弧电压、电流的调节。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种送丝机遥控装置，包括微控制单元(Micro Controller Unit，简称MCU)、振荡电路、用于调节焊接电流及电压的第一调节电路和输入选择电路，其特征在于，还包括用于调节收弧电流及电压的第二调节电路和收弧开关，所述振荡电路通过多个光耦分别与所述第一调节电路和第二调节电路耦合；所述收弧开关与所述输入选择电路中的电压开关并联；所述微控制单元根据所述收弧开关的状态选通所述第一调节电路或第二调节电路。

在上述技术方案中，在现有的送丝机遥控装置的基础上增加了用于调节收弧电流及电压的电路和收弧开关，微控制单元根据收弧开关的开关状态判断是否处于“收弧有”或者“收弧无”的状态，从而根据该状态提供低电平或高电平的收弧信号，通过使能其中的某些光耦来选通第一调节电路或第二调节电路，其中收弧开关和第一调节电路均设置在遥控器内，便于使用者在远离焊机处进行焊接和收弧的遥控。

进一步的，在分别与所述第一调节电路和第二调节电路耦合的多个光耦之间设置用于功能互锁的开关三极管。

进一步的，所述第二调节电路由两个分别串联两个收弧电位器的方向相反的二极管并联构成，在其中一个收弧电位器上并联有用于提高阻值线性度的电阻。

进一步的，所述多个光耦的三级管阴极或阳极均可以串联防止反向击穿的二极管。

进一步的，所述多个光耦的二极管阴极或阳极均可以串联限流电阻。

进一步的，所述收弧开关还可以串联分压电阻。

进一步的，所述光耦与所述第一调节电路和第二调节电路的耦合点通过滤波电容与机壳连接。

基于上述技术方案，本实用新型在遥控器上增加了收弧开关和控制收弧电流及电压的电路，在对送丝机的焊接功能的遥控基础上，进一步的实现了对送丝机的收弧功能的切换和电流电压的控制，既方便使用者的使用，也提高了使用效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为振荡电路输出的方波的示意图。

图2为本实用新型中包括收弧开关的电路部分的示意图。

图3为本实用新型中包括收弧电流及电压调整电路和相关电路的电路部分的示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

本实用新型在现有的送丝机遥控装置的基础上添加了收弧电压、电流的控制电路，以及收弧开关，从而方便了使用者使用。

现有的送丝机控制电缆通常为6芯，本实用新型可以将原有6芯控制电缆变为7芯，新增的第7芯用于实现收弧电流、电压信号的传输。如图3所示，为本实用新型中包括收弧电流及电压调整电路和相关电路的电路部分的示意图。其中IC8A、R16、R43、R44、C26等器件组成振荡电路，用来产生交流方波信号(参见图1)，该信号方波频率为1KHZ，峰-峰值为30V(波峰为+15V，波谷为-15V)，经分压输出后作为电压、电流运算的基准信号。