[实用新型]电池极芯卷绕组件和包括该卷绕组件的电池极芯卷绕设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池极芯卷绕组件。

背景技术

如图1和图2所示，传统圆柱形电池极芯卷绕组件包括圆柱状的卷绕部件1，该卷绕部件1包括主体3和沿主体3外表面设置的齿牙体2。在对极芯进行卷绕时，首先将对折后的隔膜纸套在卷绕部件1上；然后分别在两层隔膜纸之间以及外层隔膜纸上放置正极片/负极片和负极片/正极片；随后转动卷绕部件1，在卷绕部件1的转动下，隔膜纸、正极片和负极片卷绕在齿牙体2上。在卷绕过程中，可以通过辊轮压紧卷绕在齿牙体2上的隔膜纸、正极片和负极片，从而实现隔膜纸、正极片和负极片之间的紧密配合。由于隔膜纸缠绕在齿牙体2上，所以齿牙体2与隔膜纸之间存在较大的摩擦力，从而在极芯卷绕完毕后不容易将极芯从卷绕部件1上取下，特别是当采用尺寸较大的卷绕部件1卷绕极芯以适应低容量或者体积较大的圆柱形电池时，情况尤为如此。目前较为成熟的做法是采用一顶块，在气缸的推力下将极芯推出，但是由于极芯紧紧地缠绕在齿牙体2上，所以这种操作容易损坏极芯，并且效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便极芯取下的电池极芯卷绕组件和包括该卷绕组件的电池极芯卷绕设备。

本实用新型提供了一种电池极芯卷绕组件，其中，该组件包括套筒4、多个齿牙体2和推杆5，所述套筒4的侧壁上具有贯穿该侧壁的多个槽位7，每个齿牙体2插入到对应的一个槽位7中，且齿牙体2朝向套筒4内部的表面为斜面，所述推杆5上具有与齿牙体2的斜面形状相应的斜面，所述推杆5位于套筒4中，推杆5的斜面与齿牙体2的斜面相互配合，且推杆5可沿着套筒4的轴线方向自由移动，在推杆5的自由移动过程中，齿牙体2可突出套筒4之外并且可缩回套筒4中。

本实用新型还提供了一种电池极芯卷绕设备，该设备包括电池极芯卷绕组件和旋转驱动装置，所述旋转驱动装置用于驱动电池极芯卷绕组件旋转，其中，所述电池极芯卷绕组件为本实用新型所提供的电池极芯卷绕组件，该设备还包括推杆驱动装置，所述推杆驱动装置用于驱动电池极芯卷绕组件的推杆5沿套筒4的轴线方向作直线运动。

由于本实用新型提供的电池极芯卷绕组件可以通过推杆5沿套筒4轴线方向的移动而使齿牙体2突出套筒4之外或缩回套筒4中，所以该组件可以在齿牙体2突出套筒4之外时实现极芯的卷绕，而在齿牙体2缩回套筒4中时将卷绕好的极芯取下。由于齿牙体2缩回到套筒4中，所以齿牙体2与隔膜纸不接触，它们之间不存在摩擦力，从而无需借助顶块便可将极芯轻而易举地取下，并且不会损坏极芯，因而可以极大地提高生产效率，并且降低生产过程中极芯的不良率。

附图说明

图1是传统电池极芯卷绕组件的主视示意图；

图2是传统电池极芯卷绕组件的侧视示意图；

图3是本实用新型提供的电池极芯卷绕组件的外部结构示意图；

图4是本实用新型提供的电池极芯卷绕组件的套筒、齿牙体、推杆和弹性件的位置关系示意图；

图5是本实用新型提供的电池极芯卷绕组件的推杆推入套筒内部的工作状态示意图；

图6是本实用新型提供的电池极芯卷绕组件的推杆从套筒内部拉出的工作状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图3至图6所示，本实用新型提供了一种电池极芯卷绕组件，其中，该组件包括套筒4、多个齿牙体2和推杆5，所述套筒4的侧壁上具有贯穿该侧壁的多个槽位7，每个齿牙体2插入到对应的一个槽位7中，且齿牙体2朝向套筒4内部的表面为斜面，所述推杆5上具有与齿牙体2的斜面形状相应的斜面，所述推杆5位于套筒4中，推杆5的斜面与齿牙体2的斜面相互配合，且推杆5可沿着套筒4的轴线方向自由移动，在推杆5的自由移动过程中，齿牙体2可突出套筒4之外并且可缩回套筒4中。