[实用新型]电动风机及使用该电动风机的电动吸尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安装在电动吸尘器中的电动风机以及使用该电动风机的电动吸尘器。

背景技术

首先，使用图7～图9对现有的常规电动风机的结构进行说明。图7为现有电动风机的半截面图，图8为现有电动风机的局部放大截面图，图9为现有电动风机的刷握装置和换向器的立体图、平面图以及侧面图。

如图7～图9所示，电动风机1中包括：设置在电动机31的输出轴亦即旋转轴6的一端上的叶轮35、设置在叶轮35周围的空气引导部件36、和将叶轮35和空气引导部件36包覆住的罩壳37。

电动机31包括：在励磁铁心3上绕上励磁绕组4而构成的定子2、和通过设置在转轴6两端的轴承10以旋转自如的方式加以支承的转子5。转子5设置在旋转轴6上，具有电枢绕组8和同轴设置的换向器9。

转子5通过轴承10固定在壳体11以及托架12上，定子2固定在壳体11的内壁上。另外，一对刷握装置15通过树脂制成的支承架13和螺钉14等固定在所述壳体11上。

刷握装置15中设有：由将黄铜等金属板通过冲压进行折弯而形成的内部中空且外形略呈长方体的筒体23、和由将筒体23的一个开口部堵塞的盖体16构成的支架20；可在支架20内部滑动且呈长方体状的碳刷26；将碳刷26中与换向器9相反的端面45a与所述盖体16进行电连接的导电线17；和插到筒体23内的盖体16与碳刷26之间的圈簧18。在圈簧18的弹力作用下，碳刷26恒时地被施加上朝向换向器9一侧的力量。

采用上述结构后，当电动风机1通电运转时，电流从碳刷26经过换向器9流入到电枢绕组8中。励磁绕组4产生的磁场与电枢绕组8作用，使转子5旋转。在电动风机1运转、转子5旋转时，换向器9也与碳刷26保持接触，持续地向电枢绕组8供电，故电动风机1可以持续地运转。但是，由于碳刷26与旋转着的换向器9总是保持机械接触，碳刷26的前端部会产生磨损，碳刷26因磨损产生的粉末会飞散开来，碳刷26也会渐渐减少。而且，飞散的碳粉会随着电动风机1所产生的气流向周围飞散。

因此，在现有的电动风机1中，碳粉会随着气流飞散，并堆积在壳体11的内壁以及外部，同时碳粉中的一部分也会堆积在支架20中的筒体23的前端部的内壁面上。

另一方面，为了降低碳刷26在运转中的温升，在支架20的筒体23的侧面也可以设置多个冷却口19，以降低碳刷26的温度，提高电动风机1的可靠性(其中一例可参考日本专利公开公报特开2004-169592)。

但是，采用上述文献中的现有电动风机结构的话，支架20上设置冷却19后虽然能够降低碳刷26的温度，但是碳粉却很容易从冷却口19进入支架20中，这样就会出现下列问题，即碳粉进入到碳刷26与支架20之间后会影响碳刷26与支架20内壁之间的滑动性。

堆积在支架20内壁的碳粉会在碳刷26在支架20内滑动时形成阻力，使碳刷26便难于对换向器9进行加力。碳刷26对换向器9的作用力减弱的话，碳刷26与换向器9之间的电接触性就会变差，碳刷26的前端部会产生电火花，换向器9以及碳刷26的温度会增加，同时也会使电动风机的可靠性变差。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可望降低碳刷的温升、提高可靠性、抑制碳刷的磨损粉末在支架内侧的堆积、可靠性高的电动风机。

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型的一种方案的电动风机包括：一端固定着叶轮的可旋转转子；设置在所述转子上的换向器；包括内设有滑动自如的碳刷且截面呈长方形的筒体、和堵塞住所述筒体一侧的开口部且与所述碳刷的一端进行电连接的盖体的支架；和将所述碳刷朝所述筒体的另一开口部侧加力、使所述碳刷的另一端压住所述换向器的圈簧，所述筒体的端面与所述换向器之间的空隙在所述换向器的长度方向上从上风侧(叶轮一侧)朝下风侧(与叶轮相反的一侧)逐渐增大。这样，以与现有技术相同的结构，便可减少碳刷温升，同时能够抑制碳粉在支架内壁的堆积，能够提供一种成本低、可靠性高的电动风机。