[实用新型]低速走丝线切割机的运丝机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低速走丝线切割机的运丝机构，具体地涉及一种具有衡张力输出的低速走丝线切割机的运丝机构。

背景技术

目前市场上的低速走丝线切割机的运丝机构有两种：一种、运丝机构主要对末级张力进行控制，对前级的初始张力只进行了一般的限制(大都采用在丝卷轴后端安装磁粉离合器或电机，为丝卷提供一反向力矩。)由于丝卷受缠绕半径和缠绕松紧的影响初始张力会产生波动，不能作到初始张力恒定。最终输出的张力为前级初始张力与末级张力的算术和，这种结构会对最终输出张力产生波动，不能作到衡张力输出。另一种运丝机构为一次张力控制。其结构为：在收丝轮与送丝轮之间设置一摆动轮，在运丝过程中收丝轮为主动轮，当主动轮按一定线速度旋转时，送丝轮要与之平衡，当未达到线速度平衡时，摆轮向上或向下摆动，摆轮后面有一传感器，传感器会适时的调整送丝轮的速度达到送丝与收丝速度的平衡。但其张力的控制是在摆轮上安装一张力圈，用张力圈的重力提供加工时所需张力。如改变输出张力就需要更换张力圈。在同一程序加工中不能根据加工需求通过指令改变输出张力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种低速走丝线切割机两极衡张力控制的运丝机构。该运丝机构，不但在同一指令下输出的张力衡定，而且在加工程序中可以根据加工需求对张力指令进行设定，程序执行中控制系统根据张力指令自动改变张力的输出。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种低速走丝线切割机的运丝机构，包括送丝机构、收丝机构和设置在上述二机构之间的张紧机构，所述张紧机构为重力摆轮，所述重力摆轮的轮轴上连接一用于调节送丝机构送丝速度的传感器，在所述重力摆轮与所述收丝机构之间还设有张力调节装置。

所述张力调节装置为一磁粉离合器，运丝机构的铜丝缠绕在该磁粉离合器的传动单元或从动单元一侧的张力轮上，而另一侧转轴固定。

所述铜丝直径为0.1-0.3毫米，而所述磁粉离合器输出的张力为0-19.6牛顿。

所述重力摆轮的张力为3.9牛顿。

在重力摆轮的轮轴上连接一摆杆，所述传感器通过摆杆连接于重力摆轮的轮轴。

由于在送丝机构和收丝机构之间设有重力摆轮张紧机构和张力调节装置，通过重力摆轮提供第一级衡定初始张紧力，在铜丝运行速度发生波动时，重力摆轮随之上下摆动，传感器将这种速度差异信号反馈给送丝机构的控制装置，控制装置适时调节送丝机构的送丝速度，达到送丝速度与收丝速度的平衡，从而保持铜丝的张力恒定；而张力调节装置可以根据指令调节其与收丝机构之间的张力大小，自动改变张力的输出。采用磁粉离合器可以使张力调节更为准确，其通过调节磁粉离合器的励磁电流，精确控制铜丝的输出张力。本实用新型的运丝机构具有结构简单，控制方便，输出张力恒定的优点。

附图说明

图1为本实用新型运丝机构的结构示意图。

图2为图1所示运丝机构在线切割机中的布置示意图，图中收丝机构部分省略。

图中

1.收丝电机  2.主动收丝轮  3.送丝电机  4.丝卷

5.摆轮  6.传感器  7.磁粉离合器  8.过渡轮

9.压紧轮  10.上导电装置  11.下导电装置

12.摆杆  13.张力轮

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1和图2，本实用新型的低速走丝线切割机的运丝机构，包括送丝机构、收丝机构和设置在上述二机构之间的张紧机构。所述送丝机构包括丝卷4和送丝电机3；所述收丝机构包括收丝电机1、主动收丝轮2和压紧轮9；所述张紧机构为重力摆轮5，所述重力摆轮5的轮轴上连接一摆杆12，摆杆12另一端设有传感器6，所述传感器6通过摆杆12连接于重力摆轮5的轮轴。在所述重力摆轮5与所述收丝机构之间还设有张力调节装置，所述张力调节装置为一磁粉离合器7，运丝机构的铜丝14缠绕在该磁粉离合器7的传动单元或从动单元一侧的张力轮13上，而磁粉离合器7另一侧转轴固定。通过在磁粉离合器7上通入直流励磁电流使得张力轮13产生反向扭矩，从而产生张力，调节励磁电流的大小即可以线性调节张力的大小，从而实现通过外部指令控制张力的调节。

所述铜丝直径可为0.1-0.3毫米，而所述磁粉离合器输出的张力为0-19.6牛顿。所述重力摆轮所产生的张力为3.9牛顿。

本实用新型运丝机构张力控制过程如下：

1.第一级张力控制