[实用新型]纳米高分子三保险微孔柔性管汇水龙带组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种柔性管汇水龙带组件，具体是一种纳米高分子三保险微孔柔性管汇水龙带组件，主要用于石油钻井过程中构成井上循环管路。

背景技术

随着世界石油勘探工业的发展，石油天然气钻井技术的提高，深海勘探、陆地勘探对大口径、高强度、超高压、超长度、耐高、低温、耐各种介质腐蚀的石油钻井用柔性管汇水龙带及配件要求也越来越苛刻。在钻井工作过程中因高压、强振动使接头脱落、管体爆破造成重大事故屡见不鲜，各种超高压水龙带、高强度软管总成在试压过程中也因接头脱落、管体爆破造成的人身伤亡事故也时有发生，给一线工人和企业造成极大损失，造成上述结果的原因为：内胶脱层造成堵塞、泥浆等流动不畅造成事故、险情的发生，管体弯曲大、柔性、减振性能、耐冲击性能差等原因。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种纳米高分子三保险微孔柔性管汇水龙带组件，以解决现有技术存在的在钻井工作过程中因高压、强振动使接头脱落、管体爆破，以及各种超高压水龙带、高强度软管总成在试压过程中也因接头脱落、管体爆破的问题。

本实用新型的技术方案是：包括芯管、套管螺母、定位套和软管，芯管包括芯管公头和芯管母头，套管螺母套装在芯管公头的外周面，芯管公头和芯管母头的外端设有相互吻合的接口，该芯管公头和芯管母头的内端分别插入软管的两端，在该软管的两端装有定位套；所述的软管由内层、外层及中间的钢丝加强层复合而成，其特征在于：在所述的芯管插入软管的端部的外周面设有数级直径逐渐变小的台阶，在该中部的台阶上设有沿圆周的凹环，所述的软管的钢丝加强层两端长于外层和内层并置于所述芯管的凹环上，在该钢丝加强层外锁紧有至少一个锁紧环；在对应于所述的外层端部的钢丝加强层外锁紧有密封环；在所述的锁紧环和密封环与定位套之间装有定型套。

所述软管的内层采用高强度芳纶、维尼龙和碳纤维的一种或两种以上合股缠绕；所述的钢丝增强层采用多根高强度0.5-0.9钢丝合股后的钢链线粘合缠绕或非粘合缠绕；所述的外层采用纳米高分子微孔胶并融入所述的内层和钢丝增强层的间隙内，使管体的各层成为一体。

所述的软管的两端设有直径较大的扩口连接端。

所述的芯管、定型套、定位套、锁紧环和密封环均采用35CrMo、25CrNiMo、20CrMo、20MnMoD、45#钢或20#钢制成。

在所述的芯管外周面的靠近外端处设有沿周面的凹环，在所述的定位套的外端内侧设有与该凹环吻合的内凸缘，该凸缘嵌入该凹环内；在所述的定位套的内侧设有可以嵌入所述的定型套的凹槽，该定型套置入该凹槽内。

所述的软管的内层两端延伸到芯管的中部，在该芯管与软管的内层相邻的表面设有防滑纹。

所述的锁紧环和密封环的截面位半圆形或梯形，该半圆形的弧顶

或梯形的顶端位于环的内径面。

本实用新型的优点是：管接头与软管之间形成多层密封、多点紧固，使管线在14MPa-350MPa高压使用中不脱头、不渗漏，且软管内层无损坏，通径一致无阻力，使用寿命长，产品各项指标均达到或超过有关标准要求。

附图说明

图1是本实用新型总体结构的轴向剖视图；

图2是本实用新型芯管母头的轴向剖视图；

图3是本实用新型芯管公头的轴向剖视图；

图4是本实用新型定位套的轴向剖视图；

图5是本实用新型定型套的轴向剖视图；

图6是本实用新型锁紧环的轴向剖视图；

图7是本实用新型密封环的轴向剖视图；

图8是本实用新型软管的轴向剖视图。

具体实施方式

参见图1～图8，本实用新型由软管A以及与其两端连接的两个管接头B组成，管接头B包括芯管(包括一端的芯管母头1和另一端的芯管公头2)、套管螺母11、定型套7和定位套8。套管螺母11套装在芯管公头2的外周面，芯管公头2和芯管母头1的外端设有相互吻合的接口，在应用时将一根本实用新型一端的芯管公头2与另一根的芯管母头1对接，并用套管螺母11螺接在芯管母头1的外螺纹上。芯管公头2和芯管母头1的内端分别插入软管A的两端口内。所述的软管A由内层9、外层10及中间的钢丝加强层6复合而成，所述的软管A的两端设有直径较大的扩口连接端14(参见图8)，以增加芯管内径与软管内径尽量保持一致，避免芯管内径小于软管内径而对流体产生较大阻力。