[实用新型]建筑外保温隔热装饰板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑用的装饰板，尤其是具有保温隔热功能的建筑外装饰板。

背景技术

现在的传统建筑外保温项目施工工艺中。建筑外墙保温工程与表面装饰工程作为两个独立分项工程都是各自组织分项施工。随着国家对建筑节能功能要求的逐步提高，大部分建筑都采取了墙体保温措施，现行外墙保温的施工技术主要是：粘聚苯板薄抹灰系统、大模内置聚苯板薄抹灰系统、大模内置舒乐板抹灰系统、聚苯颗粒保温浆料系统等，以上技术存在着与基层连接不牢、面层易开裂、表面处理不平整影响美观，墙面耐久性差和现场作业量大、高空作业危险系数高，现场材料浪费严重，施工工艺复杂等缺点。而传统的金属铝板幕墙、玻璃幕墙、石材幕墙虽然装饰效果好、但施工工艺复杂且造价极其昂贵，不宜用于民用建筑，尤其住宅楼，要求成本低，现场施工工期短，不受季节限制，表面处理平整度高，美观等难题。

发明内容

根据背景技术所述，本实用新型的目的在于避免上述不足，提供一种采用聚苯乙烯保温挤塑板为基材，其正面置以腻子层，涂料层，其背面横向制有多条U型槽，并置以聚苯颗粒混合砂浆的粘接层，板边制有安装槽配以安装挂件进行安装的建筑外保温隔热装饰板。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种建筑外保温隔热装饰板，主要由挤塑板(1)、硅钙板(2)、腻子层(3)、涂料层(4)、粘接层(5)和安装挂件(6)组成，其中：采用聚苯乙烯保温挤塑板(1)为基材，挤塑板(1)面向被装饰墙壁(7)的一面横向设置多条U型槽(11)，在挤塑板(1)的正面粘贴硅钙板(2)，在硅钙板(2)的外表面涂以专用柔性腻子层(3)，其上再饰以涂料层(4)，在挤塑板(1)的背面设置胶粉水泥与聚苯颗粒混合砂浆组成的粘接层(5)，其层的厚度应足够超出U型槽(11)的深度，在挤塑板(1)的板边部位设置安装挂件(6)的翅片(61)安装槽(12)；安装挂件(6)由上两片和下两片并相互错开的翅片(61)构成，并在上部一翅片(61)上预制钉孔(62)。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下优点和效果：

1、本实用新型集保温隔热与装饰功能于一身，采用专用安装挂件的连接使板子与基础连接牢固，大大简化了施工工艺；通过工厂化生产，极大地减少了现场工作量，降低了成本，缩短了工期，而且更易保证工程的质量。

2、本实用新型挤塑板的U型槽增加了板与墙体的接触面积，增加了粘接的牢固度，而采用胶粉聚苯颗粒混合浆料既起到粘接作用，也增加了墙外的保温系数；安装挂件的结构形式有效固定了上下两板，同时解决了挂件的耐腐问题。

3、本实用新型结构简单，易于施工维护和修理，降低了总体的施工成本，而板件本身造价也很低廉。

附图说明

图1为本实用新型结构总体立体示意图

图2为本实用新型板件安装过程示意图

图3为本实用新型装饰板的实施例示意图

具体实施方式

由图1和图2示出，一种建筑外保温隔热装饰板，主要由挤塑板1、硅钙板2、腻子层3、涂料层4、粘接层5和安装挂件6组成，其中：采用聚苯乙烯保温挤塑板1为基材，挤塑板1面向被装饰墙壁7的一面横向设置多条U型槽11，在挤塑板1的正面粘贴硅钙板2，在硅钙板2的外表面涂以专用柔性腻子层3，其上再饰以涂料层4，在挤塑板1的背面设置胶粉水泥与聚苯颗粒混合砂浆组成的粘接层5，其层的厚度应足够超出U型槽11的深度，在挤塑板1的板边部位设置安装挂件6的翅片61安装槽12；安装挂件6由上两片和下两片并相互错开的翅片61构成，并在上部一翅片61上预制钉孔62。

另知，本实用新型的涂料层4可以采用金属氟炭漆、水性涂料、薄面石材或陶瓷等材料。

安装挂件6采用玻纤加强塑料制作，强度，刚度高，并且解决了金属挂件的腐蚀问题。

图3示出本实用新型装饰板的具体实施例，其中，涂料层4厚度为1mm，腻子层3厚度为3mm，硅钙板2厚度为5-6mm，挤塑板1厚度为50-70mm，U型槽13深度为5mm，粘接层厚度为20-25mm。

本实用新型在装配施工中的大致工艺过程为：

a、基础简单处理、找平

对旧建筑物的基层墙体7原有饰面进行处理，用专用材料找平，对新建筑物基层墙体7可用砂浆找平，使基层平整度达到施工规范要求。

b、基础弹线、湿润

在找平后的基层上按设计分格要求弹线，确定每块保温装饰墙板的粘贴位置，在粘贴前将基层用水适当湿润。

c、粘贴外墙保温隔热装饰板