[实用新型]环保型焚烧垃圾锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及废弃物处理的垃圾焚烧装置技术领域，亦涉及燃烧设备和流体加热装置，具体涉及一种环保型垃圾焚烧锅炉，也可作为烧水锅炉。

背景技术

目前的焚烧炉常被应用于焚烧工业废弃物或污染物方面。但这类焚烧炉通常将燃烧废弃物过程中所发生的污染物排出于大气之中，从而造成严重的大气污染。目前的环保形式日益严峻，环保要求越来越高，各方面的法律规定也日趋完善。“节能减排”也是我国目前大力倡导的环保方针。为克服现有技术中污染物质的排出，政府加大了对焚烧装置体系的研究。

发明内容

本实用新型的目的，在于提供一种小型化、能喷射空气形成气帘、以此形成燃烧区域而阻止污染物质之排出的环保型焚烧垃圾锅炉。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

环保型焚烧垃圾锅炉，其内部由瓦材砌筑，锅炉的上部呈开放状态，并在该开放部分设有盖子，锅炉的中心以竖直方向形成带有数个贯通孔的喷嘴棒，在喷嘴棒的后端连接有鼓风机，设有两个贮藏罐以向焚烧炉内部供应水或燃料。锅炉的外观为圆筒形，炉体内部设有固定装置，该固定装置固定于炉体内的瓦材结构上。锅炉上部的盖子形成环形板，沿环形板的外周垂直形成侧壁，设有封锁板封锁于侧壁的上端；环形板的宽幅为锅炉炉体的厚度加上瓦材厚度之和，侧壁上形成有数个贯通孔。封锁板的底部固定有与所述侧壁高度相同的圆筒形二次隔板，该二次隔板朝向炉体的内部。

形成于喷嘴棒上的贯通孔，为沿喷嘴棒的竖直方向、最少形成于三处，且该贯通孔是按一定间隔形成于喷嘴棒的圆周上。形成于喷嘴棒竖直方向上、不少于三个的贯通孔，是以相等间隔形成的。

喷嘴棒的底端可贯通于炉体的底部，并延长至所述盖子的底部，所述喷嘴棒的上端封闭，喷嘴棒的底端设有接口，亦称插口。

与鼓风机相连而形成油路的空气供应管上形成有法兰，该空气供应管的法兰连接接口。

炉体内部上端相对形成有两个或两个以上的喷嘴；炉体内部底端亦相对形成有两个或两个以上的喷嘴；该上端和底端的喷嘴相互形成直角。

所述设于炉体上端和底端的各两个喷嘴分别连接到三通阀的两个支管上，而三通阀的另一支管连接到泵，该泵可将水或燃料自两个贮藏罐供应至所述的喷嘴。

炉体的侧壁底端形成有二次排出口。

鼓风机、两个贮藏罐及所述的泵均位于炉体侧面，炉壳之中。炉壳的上部形成开口，且形成可关闭上述炉壳开口的盖子。

上述炉壳的侧面固定着阶梯板，炉壳的上面固定着导轨。

本实用新型解决了本领域中的技术问题，提供的焚烧锅炉具有以下特点：无烟囱，因而无需集尘器及冷却装置，由通过喷嘴棒而喷射出的空气而区分多数燃烧室，从而可彻底燃烧废弃物及其他有害物质。焚烧炉内设置可喷射空气的喷嘴棒，并利用由喷嘴棒喷射的空气而形成动数的燃烧室，与过去的焚烧炉相比成本低廉。本发明的焚烧装置不使用以往的燃烧器，而是利用废弃物燃烧时所生成的热，同时供应大量氧气而燃烧被投放废弃物，因此可节省焚烧炉的运营费用。此外，本实用新型的焚烧装置因小型化，可搭载于货车的货箱中而任意移动。

附图说明

图1为现有技术的焚烧装置中焚烧关系的示意图；

图2为本发明之实施例而成的焚烧装置之斜视图；

图3为图2所示的烧温水锅炉焚烧装置的正面图；

图4为图2所示的烧温水锅炉焚烧装置的管道系统图；

图5为图2所示烧温水锅炉焚烧装置之烧炉的侧面图；

图6为图2所示的烧温水锅炉焚烧装置在焚烧废弃物时的空气流程示意图；

图7a为位于本发明之烧温水锅炉焚烧装置内部的喷嘴棒之正面图；

图7b为图7a中所示喷嘴棒的断面图；

图8a为位于本发明之焚烧炉内部的喷嘴棒之正面图；

图8b为图8a中所示喷嘴棒的断面图；

图9a为位于本发明之焚烧炉内部的喷嘴棒之正面图；

图9b为图9a中所示喷嘴棒的断面图；

图10a为位于本发明之烧温水锅炉焚烧装置内部的喷嘴棒之正面图；

图10b为图10a中所示喷嘴棒的断面图。

具体实施方式