[实用新型]打磨机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域中的配套辅助装置，涉及一种打磨机，具体涉及一种用于去除材料表面氧化物及污物的打磨机。

背景技术

电磁线又称为绕组线，是电工无氧铜杆或电工圆铝杆经一定规格的模具挤压或拉拔后形成的导线，由特定的绝缘材料绕包而成的绕组线。主要用于大型变压器、发电设备、电机、电器、电焊机、潜水泵、潜油泵、电机车、航天、航空的配套设施的绕组中，是电气设施的心脏。电磁线的质量事关我国重大电气制造业的生命，事关电网供配电的质量，关系到亿万人民的生命安全。在电磁线导体加工中，原材料表面的氧化物及污物直接影响导体加工质量；目前只有增加成卷材料的包装或人工擦拭的办法进行处理，但处理之后的材料表面并不是特别理想。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的上述不足，提供一种能有效去除材料表面氧化及污物的打磨机。

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是该包括支架和支架上的打磨机构，打磨机构包括打磨刷以及使打磨刷沿工件表面旋转并自转的运动机构。

所述打磨刷的运动机构可包括平衡盘，平衡盘可转动地支撑在支架上，待打磨的工件从平衡盘中部穿过，平衡盘可带动打磨刷沿工件的外表面旋转并自转。

支架上固定有空心管，平衡盘的中心通过轴承支撑在空心管上，工件从空心管中穿过；有驱动机构驱动平衡盘转动，平衡盘上还连接有配重盘；平衡盘内有行星轮-太阳轮机构，该机构中，所述太阳轮的中心固定在所述空心管上，行星轮与太阳轮啮合并可绕其转动，行星轮的轴通过轴承支撑在平衡盘上；打磨刷固定在行星轮上。

为了产生更好地打磨效果，所述太阳轮与行星轮的齿数比为2∶1，从而使行星轮带动打磨刷进行高速转动，其转速大于驱动机构的转速。

如果将打磨刷直接连接在行星轮上，也可以使打磨刷既自转也公转，只是如果不采用传速箱，打磨刷无法进行更换，因为本打磨机在设计过程中主要考虑到打磨机内部实用空间，并结合打磨刷的位置，便于打磨刷的更换所设计。

所述行星轮通过传速箱将转速传递给打磨刷，传速箱内有与行星轮固定在一起的第一连接轴、固定在第一连接轴上的第一齿轮、与第一齿轮啮合的第二齿轮、第二连接轴，所述第二连接轴的一端与第二齿轮固定连接，其另一端与打磨刷固定连接，第一齿轮和第二齿轮的齿数相同，这样就能保证由行星齿轮传递给打磨刷的速度一致。

增加传速箱的目的主要是为了便于更换打磨刷，由于打磨刷是打磨机中的消耗部件，在打磨过程中打磨刷与工件相对产生摩擦，工件表面的异物(指氧化铜、油污、等附着物)被处理掉了，打磨刷也在消耗。如果不增加传速箱一旦打磨刷消耗完，无法方便地更换打磨刷。

为了提高打磨效率，所述打磨刷采用对称设置的两个，优选打磨刷采用钢刷。

进一步优选的是，支架上还固定有用于吹除打磨后停留在金属杆材表面的残留物的洁净气管。

本实用新型打磨机在工作时，将待打磨的工件穿过平衡盘的中心，由于打磨刷围绕太阳轮实现公转，同时自身又产生自转，这样打磨刷可围绕工件表面以2000转/分的速度旋转，从而去除材料表面氧化及污物。

本实用新型打磨机确保了导线加工的表面质量，降低了成卷材料的包装费用及操作人员在生产中的劳动强度，提高了生产效率，并且其结构精巧、操作简便。

本实用新型打磨机适用于采用杆材料(铜杆或铝杆)生产半成品绕组线的过程中，制造出的整根电磁线可以依长度方向从打磨机的中心通过，即完成了打磨工序，操作便利可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为平衡盘5内太阳轮和行星轮的位置关系结构图

图3为平衡盘5与传速箱1的位置关系结构示意图

图中：1-传速箱  2-工件  3-洁净气管  4-打磨刷  5-平衡盘  6-A型三角带  7-活动盖板  8-上支架  9-下支架  10-驱动电机  11-配重盘  12-连接螺杆  13-第一连接轴  14-第二连接轴  15-太阳轮  16-行星齿轮  17-第一齿轮  18-第二齿轮  19-空心管  20-轴承

具体实施方式

以下结合实施例和附图，对本实用新型作进一步详细描述。

下面实施例为本实用新型的非限定性实施例。

实施例1：