[实用新型]沉降片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种针织机械，特别是涉及一种应用于针织横机的沉降片装置。

背景技术

针织横机的织针在具有规律性的升降运动的瞬间，实现织线的退圈、带纱、闭口、套圈、脱圈、成圈等过程，当织针在上升运动时，由于织针杆相对线圈的摩擦及纱线自有的弹性，线圈会随织针向上浮动，从而影响成圈的顺利进行，为此横机设置了沉降片装置，目前横机的沉降片装置存在的缺点是沉降片控制轨道比较单一，沉降片的有效利用率非常低，需要沉降片按压的时候没能有效的按压，从而导致钩针在脱圈时产生不良脱圈，即所谓的集圈，所编织出的编织物也是不良产品；在翻针的过程中需要沉降片按压的时候也没能进行有效的按压，这样翻针线圈就处于松弛状态，接圈钩针就无法正常接圈，也会导致编织出不良次品，这样就不得不完全依靠牵拉装置的作用才能进行正常编织，但是如果拉力过小将会出现上述问题，如果拉力过大，就会将线圈拉断，产生不良编织品，在这样的情况下，牵拉装置的拉力调节就显得非常重要。即使这样，牵拉装置也有一定的局限性，随着编织工艺的不断发展，有些高端编织品上的三维立体图案仅靠牵拉装置是无法实现的，从而大大降低了横机的工作效率和工作能力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以往横机在编织过程中的不足，提供一种具有可变控制轨道的沉降片装置，通过改变沉降片的控制轨道，进而改变在同一编织区域沉降片相对于线圈的按压方式。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案为，一种沉降片装置，包括相对于编织区域而安装在针床27的前端侧上，控制着与针织一起设置的多个沉降片3，以及安装在三角控制装置34上端的与沉降片3相配合的沉降片控制装置1，其特征在于：

沉降片控制装置1包括一个用以与横机三角控制装置34相固接的座板8，沉降片控制装置1通过座板8安装在三角控制装置34的上端，沉降片控制装置1和三角控制装置34随机头同步运行，在座板8上安装有驱动电机16和与驱动电机16相联动的导轨块5，驱动电机16固定在座板8上，齿轮10与驱动电机16联动连接，齿轮9与齿轮10相啮合，齿轮17固定在齿轮9上，齿轮17和齿轮9皆可绕轴心12转动，滑动块14通过两个支点杆7安装座板8上，在滑动块14上开设有两个直槽孔21，滑动块14通过直槽孔21以支点杆7为轴心在座板8上左右滑动，在滑动块14朝向齿轮17的一面开设有齿轮22，齿轮22与齿轮17相啮合，导轨块5固定于滑动块14上，导轨块5也可与滑动块固连成一体，在导轨块5的工作面(即与沉降片相配合的面)上设有轨道23，轨道23为一横向贯通的槽体，由喇叭槽20、上位槽6、过渡槽19、下位槽18组成，喇叭槽20设置在两端呈喇叭状开口，其槽口直径略大于沉降片上下移动的范围，以使沉降片能顺利地轨道23内，下位槽18设置在中间为一平行槽，上位槽6设在喇叭槽20与下位槽18之间，上位槽6与下位槽18相平行，过渡槽19为一斜槽，连通上位槽6和下位槽18，在下位槽18的中间位置的向外一侧开设有限位槽24，限位槽24的位置与三角控制装置34的三角轨道29相对应，限位槽24两端是一段与设置在下位槽18两端的斜槽19呈反向设置的斜槽，中间一段与下位槽18相平行，活动块4安装在限位槽24内，活动块4可在限位槽24内上下滑动，活动块4朝向下位槽18的一面与下位槽18槽面相水平，另一面设有弹簧2，弹簧2安装在活动块4与固定在导轨块5上的盖板25之间，在活动块4的两端皆有向限位槽24两端伸出的限位块15和限位块13，非工作状态下，活动块4由于弹簧2的弹力作用向下位槽18方向顶出以保持下位槽18相水平。

沉降片3包括按压部31、针钟部32、转动部33，沉降片3的前端是按压线圈的按压部31，后端是与轨道23相接触的针钟部32，沉降片3通过转动部33安装在以转轴26为轴心的针床27上，可以通过装在针床27前端部位的转轴26上下移动，使沉降片3按压线圈的按压部31能够在针织物的编织区域进退，针钟部32与轨道23相配合。