[实用新型]气动手动两用压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压机领域，主要是一种气动手动两用压机。

背景技术

普通压机主要由上梁、下梁、立柱、垫块、连接片、底脚、插销、油缸、油缸定位板、泵体、压力表组成。通过泵体工作使液压油进入油缸推动活塞杆向外工作，下梁上下移动主要靠搬动来实现，降低了工作效率。另一种压机油缸能够移动，但油缸定位板和上梁之间的移动主要通过滑动，移动时阻力很大，表面和容易刮伤。普通压机活塞杆伸出到最高时，活塞头和拼帽之间为硬限位，使活塞固定螺母和活塞杆尾部螺纹要求增高，在压力过高时对操作者有一定的危险性。

发明内容

本实用新型要解决上述现有的缺点，提供一种气动手动两用压机，通过绞车来移动上下梁，通过滚动轴承来移动油缸，并在活塞上安装限位阀。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种气动手动两用压机，主要包括上梁组件、下梁组件、立柱组件、垫块组件、油缸组件、油缸定位板组件、泵体部件、绞车部件和钢丝绳，上梁组件和立柱组件固定连接，所述的油缸定位板组件和油缸组件固定连接，并通过油缸定位梁装到上梁组件上，滚动轴承安装到油缸定位梁上；下梁组件安装在立柱组件之间，下梁组件上设有垫块组件，绞车部件通过钢丝绳与下梁组件相连接，用于驱动下梁组件移动到合适的位置；活塞上安装有限位阀。

本实用新型所述的油缸定位板组件和油缸组件通过第一内六角圆柱头螺钉固定连接；油缸定位梁上安装有第二轴用弹性挡圈和滚动轴承，装好后放到上梁组件下面两根加强管上；用弹簧、第二六角头螺栓将油缸定位板组件和油缸组件通过油缸定位梁装到上梁组件上；在油缸定位板组件的紧定螺钉孔中装入内六角紧定螺钉。

本实用新型所述的上梁组件和立柱组件用第四六角头螺栓、第三平垫、第三弹垫、第三六角螺母固定连接；立柱组件之间通过连接片并采用第一六角螺母、第一平垫、第一弹垫、第一六角头螺栓固定连接。

本实用新型所述的立柱组件上设有底脚，底脚和立柱组件通过第一六角螺母、第一平垫、第一弹垫和第一六角头螺栓固定连接。

本实用新型所述的油缸组件中油缸内安装有活塞杆，活塞杆上的活塞头中安装有限位阀芯、钢球、第二尼龙垫、第一四氟垫、第四O形圈、内芯弹簧和内芯螺钉。

本实用新型所述的下梁组件上固定连接有套管组件，第一钢丝绳一端固定在绞车部件上，另一端通过小滚轮，使用钢丝绳夹固定在套管组件上；第二钢丝绳一端使用钢丝绳夹固定在套管组件上，另一端通过大滚轮和小滚轮一端使用钢丝绳夹固定在套管组件上。

本实用新型有益的效果是：将油缸组件和油缸定位板固定连接，将滚动轴承装到油缸定位梁上，用六角头螺栓和放油弹簧将油缸定位板和油缸组件装到上梁上，油缸移动通过滚动轴承来实现，移动方便，表面不容易刮伤，下梁上下移动用绞车移动，提高了工作效率，活塞上安装有限位阀对油缸的安全性及可靠性有了明显的增强。

附图说明

图1是本实用新型的分解结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图；

图4是本实用新型的主视剖面结构示意图；

图5是本实用新型中油缸活塞杆在最底位置的剖面图；

图6是本实用新型中油缸活塞杆在最高位置的剖面图；

图7是本实用新型中油缸卸荷后活塞杆在最底位置的剖面图。