[实用新型]低噪声刮平机双头支座总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种瓷质砖加工装置，特别是一种低噪声刮平机双头支座总成。

背景技术

刮平机是瓷质砖加工的主要装置，刮平机双头支座总成则是刮平机的核心部件。图6为现有技术刮平机双头支座总成的结构示意图，图7为现有技术滚刀架的结构示意图。如图6、图7所示，现有技术刮平机双头支座总成的主体结构包括双头支座10和滚刀架20，双头支座10和滚刀架20均为箱体结构，二个滚刀架20通过安装板30连接在双头支座10的两侧，每个滚刀架20上通过斜置的电机板40固定电机50，电机50用于驱动滚刀转动，实现对瓷质砖表面的刮平处理。

实际使用中，上述结构的刮平机双头支座总成存在整体结构振动大、噪声强等缺陷。刮平机不同情况下的噪声测试表明，现有技术刮平机工作时的噪声达到100dB～110dB。众所周知，工业生产中的噪声已经是环境污染的一大公害，直接危害人体健康。人们如果长期处于90dB以上噪声的环境中，工作现场无法交谈，工作差错率大大增加，甚至会造成工伤事故。另外，噪声还会对人的听力造成噪声性耳聋，发病率在14％～18％。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种低噪声刮平机双头支座总成，有效解决现有刮平机工作时噪声大等技术缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种低噪声刮平机双头支座总成，包括双头支座以及通过安装板与双头支座连接的滚刀架，滚刀架为侧面封闭的箱体结构，滚刀架箱体的内壁上设置有厚度为5mm～15mm的吸音材料层。

吸音材料层可以设置在滚刀架箱体上部和两侧的内壁上，也可以以等距分布方式设置在滚刀架箱体上部和两侧的内壁上，还可以设置在滚刀架箱体的全部内壁上，进一步可以以等距分布方式设置在滚刀架箱体的全部内壁上。

所述吸音材料层可以为采用喷涂方法喷涂的吸音涂层，也可以为采用粘接方法粘接的吸音板层。进一步地，所述吸音板层可以是蜂窝吸音板层或铝泡丝板层，也可以是隔音纤维板与吸音纤维板的组合板层。

在上述技术方案基础上，所述滚刀架上设置有平置电机安装架。

本实用新型提出了一种低噪声刮平机双头支座总成，通过在滚刀架箱体内壁设置吸音材料层，并封闭侧面，形成封闭箱体的消音效果，最大限度地降低了滚刀架箱体结构产生的噪声共鸣，因此降低了整体噪声强度。同时通过平置电机安装架使电机平稳放置，且安装高度降低，电机保持原始工作状态，因此减少了噪声强度。试验表明，采用本实用新型低噪声刮平机双头支座总成后，刮平机的工作噪声由原来的100dB～110dB降低到80dB～90dB，降低了环境污染，减小了工作差错率，消除了对人体的危害。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型低噪声刮平机双头支座总成的结构示意图；

图2为本实用新型滚刀架的结构示意图；

图3为图1中A-A向剖视图；

图4为图2中B-B向剖视图；

图5为本实用新型滚刀架的立体示意图；

图6为现有技术刮平机双头支座总成的结构示意图；

图7为现有技术滚刀架的结构示意图。

附图标记说明：

10-双头支座；  20-滚刀架；  30-安装板；

40-电机板；    50-电机；    60-平置电机安装架；

21-滚刀架箱体；22-吸音材料层。

具体实施方式

图1为本实用新型低噪声刮平机双头支座总成的结构示意图，图2为本实用新型滚刀架的结构示意图，图3为图1中A-A向剖视图，图4为图2中B-B向剖视图。如图1～图4所示，低噪声刮平机双头支座总成的主体结构包括双头支座10和滚刀架20，二个滚刀架20通过安装板30连接在双头支座10的两侧，滚刀架20为下部形成滚刀架箱体21的箱体结构，滚刀架箱体21的侧面封闭，内壁上设置有吸音材料层22，吸音材料层22的厚度为5mm～15mm，优选的吸音材料层22的厚度为10mm～15mm。