[实用新型]现浇混凝土空心板用填充胎体

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑材料技术领域，特别涉及一种现浇混凝土空心板用填充胎体。

背景技术

在钢筋混凝土空心板的制作或者施工过程中，往往在混凝土里填充一些轻质材料的填充块以减小结构自重和提高混凝土的保温、隔热、隔音效果，现有的混凝土填充块有金属管、空心水泥薄壁管、空心水泥薄壁盒、发泡材料填充块等。金属管造价高，且资源浪费严重；空心水泥薄壁管和薄壁盒成本低，但由于中空强度较差，加工过程中需要专用模具，加工较复杂；发泡材料填充块重量轻、成本低、形状容易控制，但其本身质软，在运输或施工中受力过大时容易发生变形而碎裂。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种结构简单、易于加工、强度高的现浇混凝土空心板用填充胎体。

为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种现浇混凝土空心板用填充胎体，填充胎体中间设有沿水平方向同向间隔布置的通孔，通孔两端封闭；填充胎体底部为内设有钢筋或钢筋网的硬质材料层、钢筋两端或钢筋网外端伸出填充胎体，其上部分为轻质材料层。

填充胎体中间沿竖直方向间隔设有两端开放的浇注孔，浇注孔与所述通孔不连通。

填充胎体顶面或/和底面层中间设有加强材料层。

填充胎体中间通孔沿水平方向同向分层布置，不同层通孔对应或者错开布置。

本实用新型中，填充胎体轻质材料层可用混合有轻质颗粒料如泡沫塑料颗粒、珍珠岩颗粒的水泥砂浆制成，硬质材料层可为水泥混凝土层，填充胎体整体重量轻，加工成本低；生产可在平整的水泥地面上进行，不用专门模具即可生产；填充胎体底部硬质材料层中钢筋或钢筋网伸出填充胎体，使用中可直接与空心板钢筋网搭接固定，空心板底部无需保护层，整体性好。

当填充胎体中间通孔沿水平方向同向间隔布置时，作用与金属管、薄壁管、薄壁盒相当，但由于孔间支撑的存在，强度大大提高；填充胎体中间通孔沿水平方向同向可单层布置或多层布置，可满足不同情况下对填充胎体厚度的不同要求；不同层通孔错开布置，强度更高；在填充胎体中间沿竖直方向间隔设有两端开放的通孔，可在进行空心楼板施工过程中使混凝土沿通孔流至填充胎体下面，使填充胎体与混凝土固为一体，有利于提高楼板强度。填充胎体顶、底面层中间的加强材料层可为玻璃纤维网、网格布、钢筋网片、钢丝网等，可有效提高填充胎体的整体性和强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型实施例2的结构示意图；

图4是本实用新型实施例3的结构示意图；

图5是本实用新型实施例4的结构示意图；

图6是本实用新型实施例5的结构示意图；

图7是图1的B-B剖视图。

具体实施方式

如图1、图2、图7所示，本实用新型的实施例1，填充胎体本体为六面体，填充胎体本体上部的轻质材料层1为水泥砂浆和轻质颗粒混合物，充块本体底部的硬质材料层6为水泥混凝土层，填充胎体本体中间设有沿水平方向同向间隔布置的通孔2，不同层的通孔2对应布置，通孔2的两端封闭，填充胎体本体中沿竖直方向间隔设有两端开放的浇注孔3，浇注孔3与通孔2不连通，硬质材料层6内设有钢筋网4，钢钢筋网4的外端伸出填充胎体。

如图3所示，本实用新型的实施例2，与实施例1的不同之处在于：所述硬质材料层6内设置的是钢筋5，钢筋5的两端伸出填充胎体，而且填充胎体本体中没有设置竖直方向的浇注孔。

上述实施例3中的钢筋5不仅限于图3所示的单向设置的方式，当然也可以采用纵横交错的设置方式。

如图4所示，本实用新型的实施例3，与实施例1的不同之处在于：所述填充胎体本体的顶面和底面层中间设有加强材料层7，加强材料层7的材料为玻璃纤维网。

上述实施例4中的加强材料层7除了同时设置于顶层和底层，当然也可以仅设置于顶层和底层的其中一个中。

如图5所示，本实用新型的实施例4，与实施例1的不同之处在于：所述不同层的通孔2为错开布置。

上述实施例2、3中的不同层的通孔2当然也可以交错分布。

如图6所示，本实用新型的实施例5，与实施例1的不同之处在于：所述的沿水平方向同向间隔布置的通孔2仅设置有一层，而且填充胎体本体中没有设置竖直方向的浇注孔。