[实用新型]镀锌机组光整机工作辊的高压水清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种镀锌机组光整机工作辊的高压水清洗装置，属于冷轧带钢生产领域。

背景技术

在冷轧镀锌机组生产中，光整机工作辊粘锌后会产生辊印，影响机组GI外板质量。原有光整机装设了上下工作辊抛光器来去除工作辊表面粘锌，但抛光器的使用又会使工作辊表面的粗糙度大幅度下降，复制于带钢，从而使带钢表面的粗糙度不能达到要求，造成带钢表面质量缺陷。因此采取以工作辊高压清洗装置代替抛光器的改进措施，可以减少工作辊粘锌，提高带钢表面质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种清洗效果好的镀锌机组光整机工作辊的高压水清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：镀锌机组光整机工作辊的高压水清洗装置，其特征在于它由上清洗装置和下清洗装置组成，上清洗装置、下清洗装置分别设在镀锌机组光整机的牌坊上，上清洗装置位于下清洗装置的上方；上清洗装置的第一喷嘴对着镀锌机组光整机的出口侧的上工作辊，第一喷嘴离上工作辊的辊面距离为130-160mm；下清洗装置的第二喷嘴对着镀锌机组光整机的出口侧的下工作辊，第二喷嘴离下工作辊的辊面距离为130-160mm。

本实用新型的有益效果是：利用变频电机、丝杆、螺母、螺母座、小车框架、气缸架，变频电机旋转，带动喷嘴沿着工作辊辊身移动，喷嘴喷出的高压水的压力为15-25Mpa；喷嘴通过气缸移近或远离工作辊；喷嘴的出水，能有效清洗工作辊面的粘锌，喷嘴离辊面距离为130-160mm，避免了原有工作辊擦拭器直接接触辊面而对辊表面的粗糙度造成的不利影响；清洗效果好。小车框架的车轮与导轨为四点滚动接触，传动平稳且摩擦阻力小；变频电机传动小车框架，使小车框架能自动根据工作辊不同的转速来调速，以达到喷射到辊面的高压水能连续清洗辊面没有间隙；高压水清洗装置由变频电机驱动丝杆螺母系统，并通过编码器定位，能精确工作于工作辊的任何固定位置和范围；采用扇形喷嘴和旋转喷嘴，适应性强。

本实用新型应用于冷轧镀锌机组带钢生产中，该装置能有效去除工作辊表面粘锌，且使工作辊表面的粗糙度不受影响，能有效提高带钢表面的质量，且清洗效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1沿A-A线的剖视图；

图3是本实用新型的上清洗装置的结构示意图；

图4是图3沿B-B线的剖视图；

图5是本实用新型的下清洗装置的结构示意图；

图6是图5沿C-C线的剖视图；

图中：1-镀锌机组光整机，2-上工作辊，3-下工作辊，4-牌坊，5-上清洗装置，6-下清洗装置；7-第一轴承座，8-第一从动齿形带轮，9-第一变频电机，10-第一螺母座，11-第一小车框架，12-第一导轨，13-第一丝杆，14-第二从动齿形带轮，15-第三从动齿形带轮，16第二轴承座，17-第一编码器，18-第一主动齿形带轮，19-第一滑套，20-第一气缸架，21-第一喷管，22-第一喷嘴，23-第一气缸，24-第一车轮，25-第一齿轮带；26-第三轴承座，27-第四从动齿形带轮，28-第二主动齿形带轮，29-第二小车框架，30-第二气缸架，31-第二滑套，32-拖链，33-第二导轨，34-第四轴承座，35-第二丝杆，36-第二螺母座，37-第二车轮，38-第三齿轮带，39-第二气缸，40-第二喷管，41-第二喷嘴，42-第二变频电机，43-第五从动齿形带轮，44-第六从动齿形带轮，45-第二编码器。

具体实施方式

如图1所示，镀锌机组光整机工作辊的高压水清洗装置，它由上清洗装置5和下清洗装置6组成，上清洗装置5、下清洗装置6分别设在镀锌机组光整机1的牌坊4上，上清洗装置5位于下清洗装置6的上方；上清洗装置5的第一喷嘴22对着镀锌机组光整机1的出口侧的上工作辊2，第一喷嘴22离上工作辊的辊面距离为130-160mm；下清洗装置6的第二喷嘴41对着镀锌机组光整机1的出口侧的下工作辊3，第二喷嘴41离下工作辊的辊面距离为130-160mm。