[实用新型]相变蓄能换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蓄热式换热器和/或管壳式换热器。

背景技术

蓄热式换热器简称蓄热器，是内装固体填充物，用以贮蓄热量来进行蓄热式换热的一类换热设备。一般用耐火砖或金属带等制作成火格子。首先，热气体通过火格子，将热量传给火格子而贮蓄起来；然后，冷气体通过火格子，接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用，即当热气体进入一器时，冷气体进入另一器。常用于冶金工业，如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业，如煤气炉中的空气预热器或燃烧室，人造石油厂中的蓄热式裂化炉。

管壳式换热器又称列管式换热器，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。由壳体、传热管束、管板、折流板即挡板和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。流体每通过管束一次称为一个管程；每通过壳体一次称为一个壳程。最简单的单壳程单管程换热器，简称为1-1型换热器。为提高管内流体速度，可在两端管箱内设置隔板，将全部管子均分成若干组。这样流体每次只通过部分管子，因而在管束中往返多次，这称为多管程。同样，为提高管外流速，也可在壳体内安装纵向挡板，迫使流体多次通过壳体空间，称为多壳程。多管程与多壳程可配合应用。

第一类的蓄热式换热器利用固体显热储蓄热量，蓄热和换热交替进行；第二类的管壳式换热器没有蓄热功能，换热时冷热流体通过管程间壁即时换热。

发明内容

针对上述设备的蓄能和换热需交替进行以及仅作热交换而无蓄能功能的应用局限性之缺点，本实用新型提供一种相变蓄能换热器，该相变蓄能换热器既能储蓄热量即蓄能，又能即时换热，蓄能和换热不但可交替进行也可以同时进行。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种相变蓄能换热器，相变蓄能材料置于密闭容器内，并有热流体管程和冷流体管程置于其中，热流体输入管路和热流体输出管路连通热流体管程并位于密闭容器外，冷流体输入管路和冷流体输出管路连通冷流体管程并位于密闭容器外。

密闭容器的壳程和置于其中的相变蓄能材料之间留有伸缩空间。

密闭容器外具有保温隔热层和外壳体。

热流体管程是金属圆管和/或波节管和/或异型管和/或容腔壳体，热流体管程是光管和/或带有肋筋和/或带有翅片，热流体管程的几何中心线是直线和/或螺旋线和/或往复线。

冷流体管程是金属圆管和/或波节管和/或异型管和/或容腔壳体，冷流体管程是光管和/或带有肋筋和/或带有翅片，冷流体管程的几何中心线是直线和/或螺旋线和/或往复线。

热流体管程是独根管和/或单个容腔壳体直接连接热流体输入管路和热流体输出管路。

冷流体管程是独根管和/或单个容腔壳体直接连接冷流体输入管路和冷流体输出管路。

热流体管程是多根管和/或多个容腔壳体汇集到一个容腔后连接热流体输入管路和热流体输出管路。

冷流体管程是多根管和/或多个容腔壳体汇集到一个容腔后连接冷流体输入管路和冷流体输出管路。

在密闭容器上安装有压力检测装置和/或温度检测装置和/或安全附件。

上述的热流体管程系指热流体流经换热器内的通道及与其相贯通的部分，冷流体管程系指被加热的冷流体流经换热器内的通道及与其相贯通的部分，密闭容器的壳程系指热流体管程和冷流体管程之外的密闭容器的容腔空间及与其相贯通的部分。

上述的相变蓄能材料是利用固态显热和固-液相变潜热来储蓄和释放热能的，例如可采用石蜡、晶体化合物等作相变蓄能材料；在加热或冷却或相变时材料的体积会发生膨胀或收缩，故密闭容器的壳程和置于其中的相变蓄能材料之间留有伸缩空间。

本实用新型的有益效果是，热流体首先对相变蓄能材料加热，热能可以储蓄在相变蓄能材料里，冷流体首先吸收相变蓄能材料储蓄的热能，而不依赖是否即时加热。由此特性可以实现冷热流体换热可以通过蓄能材料的蓄能来随时进行，加热功率和吸热功率可以不相等。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的原理结构示意图；

图2是第一个实施例的结构示意图；

图3是第二个实施例的结构示意图；