[实用新型]保证轴类零件中心孔与外圆同心度的加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴类零件的加工工具，特别是涉及一种保证轴类零件中心孔与外圆同心度的加工装置。

背景技术

偏心轴是家用中央空调压缩机的核心零部件，零件上两端均有中心孔。这两个中心孔的加工要求很高，要求中心孔与外圆的同心度≤0.05mm。目前，国外采用加工中心一次装夹打中心孔和粗精车外圆同时完成。但如果只是为了加工某一种单一的零件，投入资金购买加工中心，那投资就太高了，造成设备的浪费。这就需要寻找一条投入小，加工方便的方法来完成对该零件的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保证轴类零件中心孔与外圆同心度的加工装置，它可以在低投入的情况下，可靠的保证零件的加工精度，以克服现有技术的不足。

本实用新型是这样构成的：它包括电机支架1和夹具支架2，电机支架1上安装有电机3；夹具支架2上经轴承4安装有两个主动轮5，电机3经减速器6与主动轮5连接；夹具支架2上与主动轮5平行经轴承4安装有两个托轮7；夹具支架2的上部与跷板8的中部铰接，跷板8的端部设有一个或两个压轮9，跷板8尾部下方的夹具支架2上铰接有带手柄10的偏心轮11，跷板8与夹具支架2之间设有弹簧12。

前述的电动滚轮夹紧装置中，所述的防电机支架1和夹具支架2底部形状与普通台式车床的导轨相对应，并设有压板13，压板13上设有紧固螺钉14。

前述的电动滚轮夹紧装置中，所述的压轮9是深沟轴承。

与现有技术相比，目前加工同心度要求很高的零件，通常采用加工中心一次装夹打中心孔和粗精车外圆同时完成，设备的投资成本太高，不适合对某种单一零件的加工。本实用新型根据三点定心的原理，自动完成轴类零件的自动定心，采用结构简单，制作成本低的电动滚轮夹紧装置，保证了零件同心度≤0.05mm的精度要求，节约了设备的投入成本。

附图说明

附图1是本实用新型用于加工时的简图；

附图2是本实用新型的原理图；

附图3是本实用新型所使用的结构示意图；

附图4是附图3的侧视图；

附图5是附图4的A-A剖视图。

附图中的标记为：1-电机支架，2-夹具支架，3-电机，4-轴承，5-主动轮，6-减速器，7-托轮，8-跷板，9-压轮，10-手柄，11-偏心轮，12-弹簧，13-压板，14-紧固螺钉，15-零件，16-中心孔，17-中心钻。

具体实施方式

本实用新型的实施例：保证轴类零件中心孔与外圆同心度的加工方法。如图1所示。在普通台式车床的导轨上安装一个电动滚轮夹紧装置，电动滚轮夹紧装置上设有主动轮5、托轮7和压轮9，将需要加工的零件15放在主动轮5和托轮7之间，使零件15的外圆与主动轮5和托轮7相切，并用压轮9将零件15压紧，电机3带动主动轮5旋转，通过主动轮5、托轮7和压轮9三点自动定圆心，使零件15旋转，然后利用车床尾座上安装的中心钻17进刀，加工零件15的中心孔16。所述的压轮9可上下移动，向上松开零件15，向下夹紧零件15；压轮9安装在跷板8的端部，跷板8的中部铰接在夹具支架2上，跷板8尾部下方的夹具支架2上铰接有带手柄10的偏心轮11，跷板8与夹具支架2之间设有弹簧12，在偏心轮11的作用下，使压轮9紧紧的压在零件15上，将零件15夹紧，扳动手柄10可松开零件15。

本实用新型的工作原理及加工过程

由于零件的外圆一般都是采用一次装夹一次加工的，为了保证零件的中心孔与零件外圆的同心度≤0.05mm的精度要求，所以就必须准确的找到外圆的圆心。本实用新型是利用主动轮5、托轮7和压轮9与零件15的外圆相切，利用外圆上的三点自动确定外圆圆心的原理，所以在加工过程中，中心孔与外圆之间具有较高的同心度，完全可以满足零件同心度≤0.05mm的精度要求。在装置的调试过程中，要保证两个主动轮5和两个托轮7与车床的导轨平行，并保证零件15的圆心与车床尾架上的中心钻17同心。在加工时，扳动手柄10，在偏心轮11的作用下将压轮9抬起，把零件15放在主动轮5和托轮7之间，然后放开手柄10，在偏心轮11的作用下，压轮9将零件15夹紧。电机3通过主动轮5带动零件15旋转。通过安装在车床尾座上的中心钻17进刀，在零件15上加工中心孔16。