[实用新型]螺旋松卡式液压千斤顶无效
申请号: | 200720201446.6 | 申请日: | 2007-11-27 |
公开(公告)号: | CN201151633Y | 公开(公告)日: | 2008-11-19 |
发明(设计)人: | 徐祥兴;费慧慧 | 申请(专利权)人: | 北京中建建筑科学研究院有限公司;中国建筑一局(集团)有限公司 |
主分类号: | B66F3/24 | 分类号: | B66F3/24 |
代理公司: | 北京中建联合知识产权代理事务所 | 代理人: | 朱丽岩;唐晓丽 |
地址: | 100076北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺旋 卡式 液压 千斤顶 | ||
(一)技术领域
本实用新型涉及一种液压千斤顶,特别是一种穿心式液压千斤顶。
(二)背景技术
穿心式液压千斤顶是一种常用的机械设备,经常用于重物的提升和爬升。传统穿心式液压千斤顶的卡头与穿心杆(或爬杆或牵引杆)之间往往卡的不够牢靠,安全性较低。而卡的牢的穿心式液压千斤顶,又往往制造成本很高,其结构复杂、维修起来既麻烦,价格又高,并且还具有操作繁琐的缺陷。
(三)实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种螺旋松卡式液压千斤顶,要解决液压千斤顶卡头与穿心杆之间卡的不够牢靠、其结构复杂、成本高、操作繁琐、安全性较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
这种螺旋松卡式液压千斤顶,液压油缸1中心插有一个穿心杆7,液压油缸1的缸体内有活塞16和密封件17,缸体上下设有分别由油路系统与液压泵站连通的上油嘴4和下油嘴5,活塞杆3伸出缸体,其上端与卡头底座14连接;上卡头2和下卡头6均包括卡头底座14、卡环11和卡块10,其特征在于:卡环11的内环面为一锥面,卡环内嵌入3~7瓣环向均匀分布的卡块10,卡块与卡块之间连有小弹簧13,卡块10的外侧面有一圆弧形环向凸台,并与卡环11内环面的锥度配合,卡块10的内侧面有齿纹,并与穿心杆的柱面配合,在穿心杆7上、位于卡块10的上下端分别套有上弹簧8和下弹簧12,上弹簧8上面和卡环11外环面盖有一个压盖9,卡环11外环面与压盖9螺纹连接,与卡块组成了螺旋松卡机构。
上述小弹簧13的两端被嵌入两卡块相邻面的弹簧槽内。
上述穿心杆7可为提升杆、爬杆、牵引杆、钢绞线或钢绳。
上述液压油缸1是双作用双出杆液压油缸或单作用双出杆液压油缸。
本实用新型螺旋松卡式液压千斤顶提升重物的工作过程:
当液压油缸的下油嘴进液压油推动活塞杆向上运动时,上卡头自动卡紧或锁住穿心杆,穿心杆下部与重物相托或连接,同时带动重物向上运动,与此同时,下卡头不妨碍穿心杆向上运动。当上油嘴进油时,下油嘴回油,活塞杆回程,同时带着上卡头向下运动,与此同时下卡头自动卡紧或锁住穿心杆不动,至此重物就完成了一个上升过程。如此反复上述动作,将重物不断提升直至到位。重物到位后分别通过上旋下卡头和上卡头的压盖使下卡头和上卡头的卡块分别松开穿心杆,此时再将穿心杆抽出或落下到原位。当需要再提升时,只要分别将上、下卡头的螺旋松卡机构下旋到位,就可使上下卡头重新卡紧或锁紧穿心杆,即重新处于工作状态,再进行下一阶段的提升工作。
螺旋松卡式液压千斤顶平移重物的工作原理与上述类同,只需将垂直方向变为水平方向即可。
工作时,可将若干台(几台到几十台)螺旋松卡式液压千斤顶由油路系统与液压泵站连通,组成成套液压提升或平移设备。
与传统的穿心式液压千斤顶相比,从上、下卡头的结构上可看出,本实用新型的“松卡”机构较原来的更简单,而且松卡更有效和可靠,具有结构简单、安全可靠、操作更方便的优点,上下卡头更容易卡住穿心杆7,但成本有所下降。液压油缸既可以是双作用双出杆液压油缸,也可以是单作用双出杆液压油缸。
本实用新型既可以是双作用穿心式螺旋松卡式液压千斤顶,也可以是单作用穿心式螺旋松卡式液压千斤顶。可适用于提升重物,例如:各种大型储液罐、氧化铝分解槽、电厂脱硫吸收塔、热风炉等金属制造的大型储罐;钢桅杆、钢尖塔、通讯塔、大型钢结构等,本实用新型也可适用于平移大型化工装置,如巨型塔器、大型钢框架等,本实用新型还可适用于大型设备、厂房、楼房、古建筑等建筑物的平移施工和各种爬升(顶升)工程施工,也包括滑模工程施工。
(四)附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型实施例一双作用穿心式螺旋松卡式液压千斤顶的结构示意图。
图2是本实用新型卡头的结构示意图。
图3是图2中A-A剖面的结构示意图。
图4是本实用新型实施例二单作用穿心式螺旋松卡式液压千斤顶的结构示意图。
附图标记:1-液压油缸、2-上卡头、3-活塞杆、4-上油嘴、5-下油嘴、6-下卡头、7-穿心杆、8-上弹簧、9-压盖、10-卡块、11-卡环、12-下弹簧、13-小弹簧、14-卡头底座、15-托架、16-活塞、17-密封件、18-回程弹簧、19-千斤顶底座。
(五)具体实施方式
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