[实用新型]一种料仓防拢支架超载测定装置无效
| 申请号: | 200720201343.X | 申请日: | 2007-11-14 |
| 公开(公告)号: | CN201163243Y | 公开(公告)日: | 2008-12-10 |
| 发明(设计)人: | 吕俊 | 申请(专利权)人: | 贵阳铝镁设计研究院 |
| 主分类号: | G01M19/00 | 分类号: | G01M19/00 |
| 代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 | 代理人: | 吴无惧 |
| 地址: | 550004*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 料仓防拢 支架 超载 测定 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种料仓防拢支架,特别涉及一种料仓防拢支架的超载测定装置。
背景技术
在粉状或颗粒状物料(譬如氧化铝)生产加工领域,经常会遇到物料粘结、挤压及安息角等问题,容易在料仓底部的下料口处结拱。为了防止物料堵塞下料口,这些料仓须根据具体情况设置相应的破拱装置。其中,提升式破拱装置是针对大块、易粘接物料设置的。提升式破拱装置工作流程为:下料前,减速电机带动用链条联接的几个防拢支架向上运行一段距离,使物料蓬松;破拱后电机反向旋转,由于物料已回落,防拢支架处于物料上部、链条松弛,直到料仓下料才随之回落到初始状态,等待再次动作。目前,现有提升式破拱料仓防拢支架无超载测定装置,保证其正常工作的应对方法要么是加粗链条、加固防拢支架;要么是定期或不定期地对其进行检查,一旦发现链条断裂或未出现破拱现象,立即进行修复。这两种方法的弊端是:前者不仅浪费耗材,且破拱装置重量提高会增大电机负荷、造成能源的持续浪费;后者则加大了工人劳动强度、降低了工作效率,且只能在已经出现结拱现象后发现链条断裂、需要清除物料才能对破拱装置进行修理,而清除已经结拱的物料是非常困难的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术中的不足,提供一种结构新颖、性能可靠的料仓防拢支架超载测定装置,能够在发生结拱时立即发出检修信号,并可靠地完成每次破拱任务。
本实用新型的技术方案:它包括防拢支架和提升机构,防拢支架和提升机构通过小销轴固定在一起;在提升机构外固定有一个接近杆;在防拢支架上固定有一个支架,在支架上固定有一个接近开关,接近开关位于接近杆上方、且与之在同一个平面内。
上述的料仓防拢支架超载测定装置,小销轴的剪切极限小于防拢支架上最薄弱环节的破断载荷。
前述的料仓防拢支架超载测定装置,在支架上固定有固定座,固定座在竖直方向上设置有长孔,接近开关固定在固定座的长孔内。
前述的料仓防拢支架超载测定装置,在防拢支架上设置有一个长孔,大销轴穿过长孔将防拢支架和提升机构固定在一起。
前述的料仓防拢支架超载测定装置,接近开关和接近杆在竖直方向上的距离小于大销轴到长孔顶部的距离。
前述的料仓防拢支架超载测定装置,大销轴的剪切极限大于小销轴。
与现有技术相比,本实用新型在遇到疲劳载荷或料仓内的破拱系统被卡死的情况时,剪切极限最小的小销轴3首先被剪断。提升机构6带着接近杆7和大销轴5继续上升,防拢支架1由于重力作用下落。当接近杆7路过接近开关8时,接近开关8立即发出检修信号。当大销轴5与防拢支架1上的长孔11上部接触后,由大销轴5承受剪切力,带动防拢支架1继续上升完成该次破拱;工作人员只需在收到检修信号更换小销轴3,并检查是否需要更换大销轴5即可。在固定座9上设置有长孔,可以方便地调节接近开关8在竖直方向上的位置。本实用新型能够在发生结拱时立即发出检修信号,并可靠地完成每次破拱任务,有很高的实用价值。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例:在防拢支架1和提升机构6上钻孔,用小销轴3和开口销穿过孔将它们固定死。在防拢支架1上制作出一个长孔11,将大销轴5穿过长孔11和提升机构6后用开口销固定住。在提升机构6的外面焊接固定一个接近杆7。在防拢支架1上焊接或者用螺栓固定一个支架10,在支架10上焊接或者用螺栓固定一个固定座9,在固定座9上制作出一个竖直方向上的长孔,将接近开关8用螺栓固定在固定座9的长孔内,保证接近开关8位于接近杆7上方、并在同一个平面内,且接近开关8和接近杆7在竖直方向上的距离要小于大销轴5到长孔11顶部的距离即成。在选用销轴时需要注意,小销轴3的剪切极限要小于防拢支架1上最薄弱环节的破断载荷和大销轴5的剪切极限。
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